[发明专利]供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法

权利要求书

1.一种供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法，其包括：一或一以上填设有电浆抛光溶液的液槽、一为卷状绕性不锈钢裸线基材的被抛光金属线、一收放线装置、一直流电流控制器及一直流电源产生器，该收放线装置包括有：一被动放送端及一主动卷收端分别置于液槽的两外端，其液槽内位于电浆抛光溶液上方设有至少二或二以上导电轮连接电流正电极，且液槽连接电流负电极，而两导电轮间的不锈钢裸线基材长度取决于两正电导电轮之间不锈钢线长度的电阻容许范围，于被抛光金属线前端衔接一适长的绝缘前导线并接设连接于卷收端上，且于卷收端卷收被抛光金属线进入液槽前及卷收端卷收完成的已抛光金属线前，均分别设置一超音波清洗之前、后清洗槽，另于液槽及收放线装置及前、后清洗槽的底部均设绝缘结构。

2.根据权利要求1所述的一种供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法，其特征在于电浆抛光装置实施成捆不锈钢线进行电浆抛光的步骤如下：

放送：将成捆卷状绕性的被抛光金属线按置于放送端，使绝缘前导线一端接设于收放线装置的卷收端上，另一端与不锈钢裸线基材的前端接连，使绝缘前导线的底部绝缘含浸于一或一以上液槽的电浆抛光溶液中及顶部绝缘接触导电轮，随后启动电源，使直流电流控制器及直流电源产生器传输负电极电流运送至一或一以上液槽，使之形成负电极形成区，同时传输正电极电流运送至导电轮上，令绝缘前导线浸移于一或一以上液槽内与电浆抛光溶液负电极形成区绝缘，且绝缘前导线在受卷收端的持续卷收移动下可绝缘接触正电极导电轮，且行经液槽外部的区段可与外部保持无回路的绝缘状态，直至被抛光金属线的不锈钢裸线基材裸露出，即开始进行下一步的前处理作业；

前处理：被抛光金属线的不锈钢裸线基材受卷收端卷收移动至前清洗槽进行除污、洗净处理；

带电入槽：完成前处理步骤后，收放线装置的卷收端持续卷收，使被抛光金属线的不锈钢裸线基材往一或一以上液槽方向移动，此时，不锈钢裸线基材接触到液槽上方的正电极导电轮并导电于卷状绕性的被抛光金属在线，使完成带正极电的被抛光金属线不锈钢裸线基材受卷收端的持续卷收移动下移浸于电浆抛光溶液中产生电浆原理，同时其内的负电极电浆抛光溶液与不锈钢裸线基材移浸接触间形成电流回路形成区，此时，开始进行电浆抛光的作业，使降低被抛光金属线表面粗糙度及磨擦系数，接着，卷收端持续卷收被抛光金属线使不锈钢裸线基材依序带电入槽进入液槽内连续进行电浆抛光的移动，且当不锈钢裸线基材受卷收端移动下行经至导电轮的区段可藉其一或一以上液槽底部所设的绝缘结构与外部保持绝缘无回路的状态；

后处理：完成电浆抛光的已抛光金属线受卷收端的持续卷收移动下，开始进入于后清洗槽中进行洗净及除去残液的处理；

卷收：完成后处理作业后，卷收端持续卷收完成清洗的已抛光金属线，且卷收端持续放送其后的被抛光金属线继续带动正电极不锈钢裸线基材带电入槽于负电极电浆抛光溶液中连续进行电浆抛光的移动。

3.根据权利要求1所述的一种供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法，其特征在于液槽内可于底面隔设数个传动轮与上方导电轮相错置。

4.根据权利要求1所述的一种供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法，其特征在于液槽可设为金属导电材质或于其内设有一如铜材的金属导电材料。

5.根据权利要求1所述的一种供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法，其特征在于被抛光金属线的不锈钢裸线基材于前端可设一扣结部，使扣结部一端衔接不锈钢裸线基材，另一端衔接绝缘前导线。

6.根据权利要求1所述的一种供成捆不锈钢线可连续进行电浆抛光及降低表面粗糙度的装置方法，其特征在于被抛光金属线的不锈钢裸线基材于末端可衔接设一适段的绝缘后导线。