[发明专利]一种柱体零件连续热处理方法及转移装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种柱体零件连续热处理方法及专用于该方法的转移装置。

背景技术

柱体零件包括实心柱体零件和中空柱体零件，缸体类零件属于中空柱体零件，缸体类零件是高压开关液压机中的核心零部件，其力学性能要求较高，这类零件在最终加工前需要采用正火后快速冷却的方法以保证其具有良好的力学性能。目前缸体类零部件正火及冷却时一般采用如下两种方式进行操作：1）采用台车炉将堆叠码放的缸体类零件加热到正火温度，保温后通过牵引机构使台车沿炉底轨道将零件移出，采用风机对其进行快速冷却；这种方式由于在对零件进行冷却时，零件摆放密集，整体冷却速度较慢、不同部位零件的冷却速度不同，冷却效果不好，严重影响零件的力学性能；2）采用台车将堆叠码放的缸体类零件加热到正火温度，保温后通过牵引机构使台车沿炉底轨道将零件移出，采用挂装有长铁链的天车将整炉缸体类零部件吊装起来转运至专用的正火冷却架上，将零部件散开后用风机对其进行快速冷却，该方法虽然改善了冷却速度慢且不均匀的问题，但是该方法仍然存在以下缺点：第一，采用铁链挂装缸体进行转运，存在缸体从高空坠落的危险；第二，采用铁链挂装缸体时，操作人员需要近距离靠近高温零部件，有可能会烫伤操作人员；第三，当需要连续生产时，需要等到炉温降至适宜温度时方可靠近装炉，从而需要大量的等待降温时间，生产效率低；第四，不能很好的利用炉膛的余温进行连续生产，造成一定的能源浪费。

发明内容

本发明的目的是提出一种便于热处理后的零件高效转移的柱体零件连续热处理方法。本发明还提供一种专用于该方法的转移装置。

为解决上述问题，本发明中柱体类零件连续热处理方法采用的技术方案是：柱体零件连续热处理方法，包括以下步骤，

1）将柱体零件跨设于至少两个沿待转移的柱体零件的轴向平行排布的支撑杆上，将连接杆与相邻两个支撑杆的其中一个支撑杆铰接、与另一个支撑杆位于与所述两个支撑杆的相互远离的一侧可拆固定或将连接杆的两端分别与相邻两个支撑杆在其相互远离的一侧可拆固定以阻止相邻两个支撑杆向相互远离方向分离，支撑杆上的限位结构对待转移的柱体零件在水平方向上进行限位，在前一炉柱体零件移出加热炉且加热炉的炉温未降低之前，将该放置有待转移的柱体零件的支撑杆运送至加热炉中并放置于加热炉的零件支撑架上，支撑杆支撑放置于零件支撑架上，拨动连接杆使连接杆与与其可拆连接的支撑杆脱开，两个支撑杆相背运动而分开，支撑杆上的柱体零件从分开的两个支撑杆之间滑落到零件支撑架上，将支撑杆移出台车炉中，对柱体零件进行加热；

2）在柱体零件加热完成后且加热炉的炉温未降低之前，将完成加热的待转移的柱体零件跨设于至少两个沿待转移的柱体零件的轴向平行排布的支撑杆上，将连接杆与相邻两个支撑杆的其中一个支撑杆铰接、与另一个支撑杆位于与所述两个支撑杆的相互远离的一侧可拆固定或将连接杆的两端分别与相邻两个支撑杆在其相互远离的一侧可拆固定以阻止相邻两个支撑杆向相互远离方向分离，支撑杆上的限位结构对待转移的柱体零件在水平方向上进行限位，采用吊装装置提拉支撑杆上的提拉结构将放置有加热后的零件的转移装置移动到冷却架上，支撑杆支撑放置于冷却架上，拨动连接杆使连接杆与与其可拆连接的支撑杆脱开，两个支撑杆相背运动而分开，支撑杆上的柱体零件从分开的两个支撑杆之间滑落到冷却架上，将支撑杆移出冷却架，对柱体零件进行冷却；

3）重复步骤1）和2）实现柱体零件的连续热处理加工。

本发明中专用于上述方法的转移装置采用的技术方案是：

专用于实施上述柱体零件连续热处理方法的转移装置，包括至少两个用于沿待转移的柱体零件的轴向平行排布以支撑其上跨设的柱体零件的支撑杆，相邻两个支撑杆之间可拆连接有用于阻止支撑杆在水平方向上相互远离而分离的连接杆，所述连接杆一端与相邻支撑杆的其中一个铰接、另一端与另一个支撑杆在所述两个支撑杆相互远离的一侧可拆固定连接或所述连接杆的两端分别与相邻两个支撑杆的相互远离的一侧可拆固定连接，还包括用于对支撑杆上设置的待转移的柱体零件在水平方向限位的限位结构，所述支撑杆上设置用于吊装装置提拉的提拉结构。

所述限位结构为相邻两个支撑杆的相远离的两侧设置的用于防止零件从侧边滑落的挡板和支撑杆垂直于其上放置的待转移的柱体零件的轴向的两端设置的用于防止待转移的柱体零件沿支撑杆长度方向滚动而滑落的挡柱。

所述提拉结构为各支撑杆两端设置的提拉把手。