[发明专利]一种雕刻机主轴轴向微调机构无效
申请号: | 201310360861.6 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN104369601A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 邵文远 | 申请(专利权)人: | 邵文远 |
主分类号: | B44B1/06 | 分类号: | B44B1/06;B44B3/06 |
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地址: | 230088 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雕刻 机主 轴向 微调 机构 | ||
技术领域:
本发明涉及一种雕刻机,尤其是带有多个主轴,可同时加工多个工件的多主轴雕刻机,属雕刻机技术领域。
背景技术:
雕刻机在加工中间需经常更换磨损或折断的刀具,更换前后刀尖的高度必须准确一致,以保证所雕刻曲面的连续性。已有电主轴的夹刀装置夹刀时,刀尖伸出长度在刀被夹紧前后会有变化,要保证刀尖高度一致性,单主轴雕刻机可采用调整Z轴高度,并修改Z座标的方法解决。但对于多主轴雕刻机,调整某主轴刀尖到正确高度的唯一办法,是松开该主轴座的夹紧机构,用手托住主轴并使其轴向移动到合适位置,再夹紧主轴。
因主轴重达10公斤,要用手托住主轴并精确移动到要求位置并夹紧不但费力而且难以实现准确定位,这从另一面影响了刀高调整的精度和雕刻的质量。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种新的雕刻机主轴轴向微调机构,以解决现有技术操作费事费力,刀高调整精度不高的弊病。
为达到本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
1,一种雕刻机主轴轴向微调机构包括主轴(4)、主轴座(10)、主轴夹紧机构(11),其特征在于:增加了螺杆(1)、螺母(2)、推力轴承(7)、推力支承(5)、旋钮(6),螺杆(1)、螺母(2)中的一个与主轴座(10)固接,螺杆(1)、螺母(2)中的另一个通过推力轴承(7)与推力支承(5)接触,推力支承(5)与主轴(4)固接,旋钮(6)与丝杆(1)、或螺母(2)中可转动的一个固接。
2,所述推力轴承(7)可以是一个滚动轴承,或是一个滑动轴承,后者由与推力支承(5)与螺杆(1)或螺母(2)上的一部分直接接触形成。
本发明有如下优点:
主轴轴向高度调整准确,操作方便,松开主轴夹紧机构(11)后,主轴的重量即由能自锁的螺杆(1)和螺母(2)承受,旋转旋扭(6)即可实现主轴微调升降,到刀尖高达到准确高度后,即可上紧夹紧机构(11),完成一次主轴轴向高度调整。
附图说明:
图1是第一种雕刻机主轴轴向微调机构示意图;
图2是第二种雕刻机主轴轴向微调机构示意图;
附图标号:1螺杆,2螺母,4主轴,5推力支承,6旋钮,7推力轴承,10主轴座,11主轴夹紧机构。
具体实施方式:
第一实施例:参图1。
一种雕刻机主轴轴向微调机构包括主轴(4)、主轴座(10)、主轴夹紧机构(11),增加了螺杆(1)、螺母(2)、推力轴承(7)、推力支承(5)、旋钮(6),螺杆(1)与主轴座(10)固接,螺母(2)通过推力轴承(7)与推力支承(5)接触,推力支承(5)与主轴(4)固接,旋钮(6)与螺母(2)固接。推力轴承(7)可以是滚动轴承,也可是滑动轴承,后者由推力支承(5)与螺母(2)的一部分直接接触形成。
第二实施例:参图2。
一种雕刻机主轴轴向微调机构包括主轴(4)、主轴座(10)、主轴夹紧机构(11),增加了螺杆(1)、螺母(2)、推力轴承(7)、推力支承(5)、旋钮(6),螺母(2)与主轴座(10)固接,螺杆(1)通过推力轴承(7)与推力支承(5)接触,推力支承(5)与主轴(4)固接,旋钮(6)与螺杆(1)固接。推力轴承(7)可以是滚动轴承,也可是滑动轴承,后者由推力支承(5)与螺杆(1)的一部分直接接触形成。
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