[发明专利]机洗西服、西服表层面料的制备方法

权利要求书

1.一种机洗西服，其包括表层、中层和里层，所述中层用于连接表层及里层，所述中层由中层纱线编织而成，所述里层由里层纱线编织而成，其特征在于：所述里层和中层上开设有若干孔洞，所述表层的面料包括重量占比为40％--60％的澳大利亚羊毛、20-30％的Thermolite中空纤维、20-30％的芳纶纤维以及0.5-1％的芳纶基导电纤维。

2.根据权利要求1所述的机洗西服，其特征在于，所述里层和中层上的孔洞的位置交错设置。

3.根据权利要求1所述的机洗西服，其特征在于，所述孔洞自内向外呈渐缩式设置。

4.根据权利要求1所述的机洗西服，其特征在于，所述孔洞之间的间距保持恒定，并在所述里层和中层上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的机洗西服，其特征在于，所述表层、中层和里层的厚度比为(1-2)∶(0.5-1.3)∶(0.1-1.2)。

6.权利要求1所述的西服表层面料的制备方法，其特征在于：所述的表层面料采用重量占比为40％--60％的澳大利亚羊毛、20-30％的Thermolite中空纤维、20-30％的芳纶纤维以及0.5-1％的芳纶基导电纤维混纺而成。

7.根据权利要求6所述的西服表层面料的制备方法，其特征在于：所述的澳大利亚羊毛的长度为50-80mm、细度为1.5-1.65dtex。

8.根据权利要求6所述的西服表层面料的制备方法，其特征在于：所述Thermolite中空纤维的长度为20-45mm、细度为1.4-1.6dtex。

9.根据权利要求6所述的西服表层面料的制备方法，其特征在于：所述芳纶纤维的长度为20-45mm、细度为1.3-2.0dtex；所述芳纶基导电纤维的长度为20-40mm、细度为1.3-2.0dtex。

10.权利要求1所述的西服表层面料的制备方法，其特征在于：包括条染复精梳-纺纱-织造-整理，其中整理包括：烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，光触媒加工液的用量为30g/l——50g/l，轧液率75％——85％，在光触媒加工液的使用时保持车速25m/min——30m/min，温度120℃——135℃，TEFLON三防整理加工的轧液率75-85％，车速保持18-22m/min，温度160-180℃。