[发明专利]带双旋转挡板的金属切割机的改进

说明书

技术领域

带双旋转挡板的金属切割机，属机械加工工具的一个技术领域。

背景技术

金属切割机切割不同金属时可以装砂轮或合金锯片（以下简称为砂轮），它切割金属时有切口整齐、光滑、精度高等优点，是机械加工、机械修理等行业必不可少的工具。现有的金属切割机在其工作台上装有由一活动挡板和螺杆等构成的简易夹具。这套夹具装在砂轮的一边侧，虽然它也可以作一定范围的旋转，但它的旋转中心距离砂轮较远，所以当调整活动挡板以便能切割出切口小于90度角的工件时，挡板就会带着工件偏离砂轮的切割中心，如果调整角度稍大时，工件会偏离出砂轮的切割范围而无法切割。这是因现有的金属切割机的挡板的旋转中心不在砂轮两平面的中心（轴向中心）的下面。同时由于它的夹具装在了砂轮的一边侧，当要切割较短的工件，例如把一件长为3公分的工件切割开时，由于可供夹持的余量很少，所以切割工作将变得非常困难甚至无法进行。事实证明现有的金属切割机基本不具备小角度切口和切割短工件的能力。然而切割小角度切口和切割短工件是机械加工和机械修理工作中经常用到的，现有切割机在这方面的不能，大大制约它的应用范围，也给机械工人带来不便。

发明专利号为ZL2012100670644的技术方案能很好地解决上述技术问题并受到广泛的好评，但是该方案中的柱头6和柱套8的安装位置正好在砂轮的切割工作范围，因此当工人不小心或要切割较大工件，而需要砂轮切入较大深度时，很容易把柱头6和柱套8切破。造成机器损坏。要避免这种情况的发生必须要对该专利技术进行改进。

发明内容

为克服现有专利号为ZL2012100670644的金属切割机，因切割较大工件，需要砂轮切入较大深度时，容易把柱头6和柱套8切破，造成机器损坏的缺点。本发明采取如下技术措施：在砂轮1中心平面的下方工作台2上加工出弧形槽11并在圆弧槽的内侧加工或安装圆柱筒6，圆柱筒6上安装柱套8，圆柱套8上加工有突耳9，T形左挡板3、T形右挡板4穿过弧形槽11装在柱套8的两个突耳9上并与柱套8上的直径线垂直重合。

本方案这样的结构的好外是，装有T形左挡板3、T形右挡板4的柱套8，套在圆柱筒6上，柱套8可自由转动，便于金属切割机切出小角度的工件。圆柱筒6是中空的，它实质上是一个圆环。这样的结构正好给砂轮留下工作的空间，克服了专利号为ZL2012100670644的金属切割机，在切割较大工件而需要砂轮切入较大深度时，容易把柱头6和柱套8切破造成机器损坏的缺点。

附图说明

图1.带双旋转挡板的金属切割机左侧俯视图。

图2.带双旋转挡板的金属切割机左侧仰视图。

图3.带双旋转挡板的金属切割机左侧仰拆解视图。

图中：1砂轮、2工作台、3左挡板、4右挡板、5紧固旋扭、6柱筒、7砂轮槽、8柱套、9突耳、10螺柱、11弧形槽、12柱套孔。

具体实施方式

专利号为ZL2012100670644的金属切割机，在结构上有一个很大的缺点，就是它的柱头6正好在砂轮的切割工作的活动范围。当金属切割机要切割较大工件而需要砂轮切入较大深度时，容易把柱头6和柱套8一起切破造成机器损坏。要解决这个问题，必须要把柱头6拿走，以便给砂轮1留下工作的活动空间。但是，拿掉柱头6就意味着要重新为左右挡板提供活动支撑平台。为此，本发明采取如下的结构。在砂轮中心平面的下方工作台2上加工出弧形槽11并在圆弧槽的内侧加工或安装圆柱筒6，圆柱筒6上安装柱套8，圆柱套8上加工有突耳9，T形左挡板3、T形右挡板4穿过弧形槽11通过螺栓装在柱套8上的两个突耳9上并与柱套8上的直径线垂直重合，如图1、图2和图3所示；由于圆柱筒6本身是中空的，它的这一特点下好给砂轮留下工作的活动空间。解决了ZL2012100670644的金属切割机在工作时，有可能损坏柱头6的不足。这样的结构就是用柱套8装在圆柱筒6的外面同样可灵活转动以便切割小角度工件，柱套8上开有一柱套孔12，圆柱筒6的对应位置加工有一个内螺纹孔，紧固旋扭5和螺柱10装在一起，螺柱10上加工有一台阶用于压紧柱套8。螺柱10穿过柱套孔12内和螺纹孔与圆柱筒6螺纹连接。调整紧固旋扭5可紧固柱套8。固柱套8替代ZL2012100670644的金属切割机中的柱头6为T形左挡板3和T形右挡板4提供支撑。

另外本申请中的圆柱筒6与柱套8之间的地位可以互换。例如把柱套8固定安装有工作台上，改变圆柱筒6的尺过使它可以放入柱套8内，突耳9装在柱套8子内。这样所得的效果一样。