[发明专利]一种带锯锯齿自动处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种对锯木用齿条实现自动压齿和磨齿的齿条自动打磨装置。

背景技术

现有技术中一些伐木场、家具厂等木材加工场所，都利用带锯对木材进行初步加工，以将原木锯成规定尺寸的长度和宽度，其中的带锯一般为金属材料制作的圈状并具有一定宽度的环带结构，其带有一定柔韧性，能够挂在两个滚轮上且随滚轮的转动而转动，带锯的一侧边为带有锯齿的切割边另一侧边是平滑的光边。使用时将带锯安装在带锯机的两个滚轮上，通过电机驱动滚轮转动从而带动带锯旋转，然后将原木按待切割的线路推向带锯的切割边，原木在不断的前进中被旋转的带锯切割成预定大小。

带锯上的锯齿在使用前和使用过程中都需要进行相应的维护和处理，处理过程包括对锯齿尖部进行的打磨处理，以提高锯齿的切割速度。现有技术中针对上述问题使用了相应的自动处理装置，如公开号CN10300878的专利文件中公开一种自动磨齿设备，采用多汽缸的同步运动的方式，能够同时对带锯锯齿的前后角及侧角进行修复。其虽然能够提高修复效率，但是功能单一仅能磨齿，且各磨角设备需要多个电机控制，增加了成本和设备的复杂性，而且整个设备体积较大，对设备的精细度要求较高。

在专利号为95215000.X的专利文件中公开一种带锯条磨齿机，其采用机械传动的方式在将锯条推进的同时顶动砂轮进行磨齿，可以减少设备重量，而且用偏心轮代替了多级传动，减少了能耗。但是对砂轮只能调整抬起的距离，而不能调整倾斜的角度，此外采用一个偏心推进顶起装置来同时实现两个功能，不利于对处理过程的精细调整。

此外现有技术中未公开仅针对锯齿顶部进行压宽处理的自动化处理装置。

发明内容

为解决现有技术中带锯打磨装置结构复杂而且不能对锯齿进行加宽处理的问题，本发明提供一种多功能带锯锯齿处理装置，具体方案如下：一种带锯锯齿自动处理装置，包括一个放置带锯的工作框架，以及安装在工作框架上的驱动带锯运动的运动装置，对锯齿进行自动打磨的磨齿装置和提供动力的动力装置，其特征在于，还包括对带锯的锯齿尖端进行自动压宽处理的压齿装置。

为提高动力的利用率：所述动力装置包括驱动电机和与驱动电机连接的动力轴，其中动力轴的中部与驱动电机连接，两端分别与压齿装置和磨齿装置连接。

为实现锯齿的自动压齿：所述压齿装置包括压齿基座、拉杆A和弧形的压块，所述压齿基座通过滑动结构安装在工作框架上，所述压块通过固定杆安装在压齿基座上，所述动力轴上安装有偏心轮A，在偏心轮A外圆周活动套有偏心套A，所述拉杆A的一端与压齿基座活动连接，另一端与偏心套A活动连接，所述偏心轮A的运动方向与滑动结构的运动方向相同。

为提高压齿效果：所述滑动结构为设置在压齿基座底部的燕尾槽和设置在工作框架上与燕尾槽结构对应的槽轨，所述槽轨与动力轴相对一端的高度低于另一端的高度，在固定杆上设置有调整固定杆旋转角度的调节杆。

为进一步提高压齿的稳定性：所述压齿装置上设置有与压齿过程相配合的固定带锯的夹持装置，所述夹持装置包括夹持带锯的夹持部和配合夹持部动作的传动系统，所述夹持部包括夹持块、夹持杆A和夹持杆B，所述夹持块与压齿基座连接且设置有容纳带锯通过的凹槽，在凹槽的两侧分别设置一个相互对应的螺纹通孔A和螺纹通孔B，螺纹通孔A和螺纹通孔B内的螺纹方向相反，所述夹持杆A和夹持杆B分别通过螺纹拧在螺纹通孔A和螺纹通孔B内；

所述传动系统包括旋转杆A和旋转杆B、偏心块A和偏心块B、牵引块A和牵引块B、带有折角边的牵引杆A和牵引杆B，所述旋转杆A和旋转杆B平行且活动安装在压齿基座上，所述偏心块A和偏心块B间隔固定在旋转杆A上，所述牵引块A和牵引块B固定在旋转杆B上且分别与偏心块A和偏心块B对应接触，所述牵引杆A和牵引杆B的折角边分别与夹持杆A和夹持杆B的一端固定连接，另一端分别与牵引块A和牵引块B轴连接，

所述旋转杆A的一端通过齿轮传动系统与动力轴连接。

为方便控制设备的工作状态：所述动力轴上设置有花键段，在花键段上设置有能够在花键段上滑动的啮合套，所述偏心轮A活动安装在啮合套的一侧，在偏心轮A与啮合套相对面上设置有相互对应的卡合结构，在偏心轮A的另一侧面上固定有与传动系统连接的锥面齿轮，在工作框架上设置有控制啮合套与偏心轮A卡合和分离的拨杆。