[发明专利]一种双层超薄保暖布料制造方法及保暖布料

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种双层超薄保暖布料制造方法及保暖布料。 

背景技术

服装是人们日常生活中不可或缺的产品，而服装品质的高低很大程度上取决于服装布料的品质。近年来，保暖内衣以柔软、舒适而受到广大消费者的青睐，在保暖内衣面料的制作上，目前主要有以下两种方式：1）在双层布中填充腈纶棉、羊毛绒、太空棉等保暖的中间填充物，以实现布料的保暖；2）采用双层织布方法，在单层纬纱的两面都织上经纱，通过增加布料的厚度来达到保暖的效果。 

其中，采用第一种方式制得的布料虽然能够取得较好的保暖效果，但布料相对较厚，厚度一般在2mm-20mm；人们穿起来比较臃肿，难以满足现代人的审美追求。而采用第二种方式制得的布料虽然较薄，但纱线本身的热阻较低，厚度薄的话，热量散失严重，保暖效果不够理想。 

有鉴于此，如何开发设计一种厚度薄、保暖效果好的布料制造方法是业内日益关注的一个问题。 

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种厚度薄、保暖效果好的布料制造方法。 

本发明还提供一种利用上述制造方法制得的布料。 

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。 

一种双层超薄保暖布料制造方法，其特征在于，它采用双层织布方法同时形成表层布和底层布，并利用连接经线将表层布和底层布连在一起；具体步骤包括： 

先将经纱分为表面经纱、底面经纱和连接经纱，将纬纱分为表面纬纱和底面纬纱； 

然后将表面经纱与表面纬纱织在一起，形成表面布，将底面经纱和底面纬纱织在一起，形成底面布，并用连接经纱将表层布和底层布连接； 

其中，相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接，且相邻两根连接经纱之间具有5-8根的经纱间隔。 

作为一种优选实施方案，所述表面经纱和表面纬纱采用的是细支纱，其平均直径在0.05mm-0.15mm之间，所述底面经纱和底面纬纱采用的是粗支纱，其平均直径在0.2mm-0.4mm之间。 

作为一种优选实施方案，所述表面经纱与底面经纱交替分布，表面经纱的总根数大于等于底面经纱的总根数。 

作为一种优选实施方案，所述表面纬纱与底面纬纱交替分布，表面纬纱的总根数大于等于底面纬纱的总根数。 

作为一种优选实施方案，所述表面经纱与底面经纱的根数之和在6000-14000根之间，所述表面纬纱和底面纬纱的密度之和在35根/厘米-60根/厘米之间。 

作为一种优选实施方案，表面经纱与底面经纱的比值和表面纬纱与底面纬 纱的比值中至少有一个在2以上。 

一种利用上述制造方法获得的超薄保暖布料，包括：表层布和底层布，其特征在于，多个连接经将表层布和底层布连为一体，在不同连接经之间构成多个保暖气袋，所述布料的厚度在0.4mm-1.2mm之间。 

与现有技术相比，本发明提供的一种双层超薄保暖布料具有以下有益效果： 

一、由于相邻两根连接经纱不与同一根纬纱连接。这样，双层布织好之后，相邻连接经纱将表面布和底面布分割成一个个的气袋。利用气袋的高热阻性能来达到提供布料保暖效果的目的。 

二、通过将相邻两根连接经纱之间的距离设置在5-8根经纱间隔内，既保证了布料的牢固性和强度，避免出现分层；又保证了布料的柔韧性，避免布料过硬。 

三、表面经、纬纱线采用细支纱，底面经、纬纱线采用粗支纱，在保证布料面层细腻感的同时，产品成本降低明显，与同类型厚度的产品相比较，原料成本下降率达30%。 

四、通过将表面经纱与底面经纱交替分布，将表面纬纱与底面纬纱交替分布，并将表面经纱/纬纱的总根数设置成大于等于底面经纱/纬纱的总根数，有效避免底层布暴露出表层布，保证布料表层的细腻感。 

本发明提供的一种超薄保暖布料，采用连接经将两层布连接起来，厚度明显增加，而且两层布之间形成多个气袋，具有很好的保暖效果。与同类型厚度的产品相比较，由于底层纱选用了粗支纱，成本降低明显，原料成本下降率达30%；并且，产品可在0.4mm-1.2mm范围内生产，超薄保暖，广泛适用于衣服、 裤子、帽子、袜子等产品。 

附图说明

图1所示为本发明提供的一种超薄保暖布料结构示意图。 

附图标记说明： 

1、表层布，2、底层布，3、保暖气袋。 

具体实施方式

为进一步阐述本发明的实质，结合附图对本发明的具体实施方式说明如下。 

方法实施例一