[发明专利]一种多功能组合清理筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食机械，特别是一种用于谷物深加工企业以及粮食入库前进行清选的多功能组合清理筛。 

背景技术

水稻等谷物在收割后，混杂有大量的如杂草、秸杆、绳头、砖瓦、石子、玻璃碎块等杂物，在对谷物进行深加工前，必须要对其中的杂物进行分选清理。谷物中混杂的杂物，由于种类多，按其质量又分为轻杂（如杂草、小秸杆、绳头等）和重杂（如砖瓦、石子、玻璃碎块等），按其体积又分为大杂和小杂。目前现有粮食机械中的清选设备，都是单一功能的，如风选、筛选、重力分选等几种清理设备，其不同设备，有其不同的性能和特点，也各有其不足。例如：风选设备，主要作用是分离谷物中的轻杂质，对轻杂以及灰尘的清理效果好，但对如石块、大秸杆的重杂、大杂清理效果就很差；筛选设备，主要作用是分离比谷物粒大或小的杂质，它对重杂和大杂的清理效果好，但对带绳、短秸杆等轻杂质的物体却很难除掉；重力分选设备，主要作用是分离谷物中的石子，以及对谷物进行分级，对谷物中的石子和灰尘清理效果好，但对大杂、重杂以及质量与稻粒相近的短秸杆等却很难除去。 

上述单一功能的粮食清选设备，对重杂和轻杂不能在一台机上一次性完成分选清理，这对于大型的粮食加工企业以及大型粮食贮藏入库企业，显然会带来很大的不便。如需同时分离出重杂和轻杂，必须要多台大型设备组合使用才能实现不同质量杂物的分选清理。这样，显然设备运行成本非常大，不经济，使得许多企业只好退而求其次，只注重重杂的清选，而对短秸杆、碎布、麻绳、瘪谷等轻杂就不再进行精细的清选分离，这些混杂在谷物中的轻杂，在后道加工工序中，会经常堵塞机器的进料机构，使进料不匀，降低设备工艺效果，影响加工能力。 

如何解决在清除重杂的同时又能清除轻杂，提高粮食清选的质量，这是长期困扰稻米加工企业平衡前后道工序，降低设备空载时间，提高工效的一个难题。 

基于上述原因，本申请人研制了“一种组合清理筛”，并于2006年9月29日申请了发明专利，专利号ZL2006100965151。该发明专利，集重力分选、风选和筛选于一体，实现一机多能，重、轻杂一次分离，整台机器由一台电机同时驱动风机、重力分选台2以及下筛板，整机外壳采用全封式围板，优化了操作环境。但是，该专利在实施过程中仍存在有不足，如传动机构的传动链较长，电机通过偏心推杆推动重力分选台2运动，然后再由重力分选台2通过一个三叉背来带动下筛箱运动，其运动过程就是一个自由摆动，因此，下筛箱动力传动的稳定性差，整机运转时噪声非常大；风机直接设于上分选箱与下筛箱之间的机体中间，维修不方便。 

发明内容

本发明所要解决的技术难题是，克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、噪声小、传动性能稳定的多功能组合清理筛。 

本发明的技术方案是，机架26内包括有上分选箱8和下筛箱15，上分选箱8与下筛箱15上、下设置，且二箱之间由导流器25相通；上分选箱8中设有重力分选台2，下筛箱15内设有圆孔形筛板21；重力分选台2的下侧与风机23相通；重力分选台2的台面由鱼鳞形筛板3构成，且鱼鳞形筛板3的台面倾斜设置；机架26上设有主轴12，主轴12由电机19通过皮带轮13驱动；其特征在于：上分选箱8和下筛箱15分别由支撑挂杆1、17活动式悬挂支撑于机架26上，可相对机架26作往复运动；主轴12上设有上驱动杆11和下驱动杆18，上、下驱动杆11、18为单端偏心式连杆；其上、下驱动杆11、18的偏心端直接设置于主轴12上，并与主轴12偏心式活动联接；其上、下驱动杆11、18的另一端分别与上分选箱8、下筛箱15活动式联接，使主轴12直接通过上、下驱动杆11、18同时推动上分选箱8、重力分选台2和下筛箱15作往复运动。 

重力分选台2的下侧设有风箱10，风箱10与重力分选台2软联接，并固定联接在机架26上，风箱10通过风管24与风机23相通；风箱10内设有螺旋搅龙5，螺旋搅龙5的一端设有可将重力分选台2筛落下的杂物及时排出机体外的细杂出口20。 

螺旋搅龙5由电机19直接驱动，或由主轴12通过皮带轮4驱动。 

重力分选台2的台面由鱼鳞形筛孔的鱼鳞形筛板3构成，下筛箱15内设有三层圆孔形筛板21，三层圆孔形筛板21与重力分选台2台面上的鱼鳞形筛板3同方向倾斜设置。 

支撑上分选箱8和下筛箱15的支撑挂杆1、17均为活动式挂杆，其两端的活动节处设有轴承27；上、下驱动杆11、18两端的活动节处设有轴承28。 

风机23设于机架26的侧面。