[发明专利]钢材酸洗磷化方法无效

专利信息
申请号: 201310358424.0 申请日: 2013-08-16
公开(公告)号: CN103757647A 公开(公告)日: 2014-04-30
发明(设计)人: 张冬平 申请(专利权)人: 南通瑞丽精密机电设备科技有限公司
主分类号: C23G1/08 分类号: C23G1/08;C23C22/07;C23C22/83
代理公司: 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 代理人: 高之波;邬玥
地址: 226311 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 钢材 酸洗 磷化 方法
【权利要求书】:

1.钢材酸洗磷化方法,其特征在于,包括: 

S1、将钢材浸入质量浓度为8%~23%的盐酸溶液; 

S2、洗涤所述盐酸溶液浸泡后的钢材; 

S3、将经S2中洗涤后的钢材浸入70℃~78℃磷化液中; 

S4、洗涤经S3中磷化液浸泡后的钢材; 

S5、将经S4中洗涤后的钢材于80℃~90℃的皂化液中浸泡后取出。 

2.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S1包括: 

S1.1、将钢材浸入质量浓度为8%~10%的盐酸溶液; 

S1.2、将经S1.1中盐酸溶液浸泡后的钢材浸入质量浓度为11%~13%的盐酸溶液; 

S1.3、将经S1.2中盐酸溶液浸泡后的钢材浸入质量浓度为14%~16%的盐酸溶液。 

3.根据权利要求2所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S1还包括S1.3后的S1.4-将经S1.3中盐酸溶液浸泡后的钢材浸入质量浓度为17%~20%的盐酸溶液。

4.根据权利要求3所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S1还包括S1.4后的S1.5-将经S1.4中盐酸溶液浸泡后的钢材浸入质量浓度为21%~23%的盐酸溶液。 

5.根据权利要求4所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S1.1、S1.2、S1.3、S1.4和S1.5中盐酸溶液浸泡的温度为15℃~30℃,浸泡的时间各为4~6分钟。 

6.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S2依次包括: 

S2.1、将经S1中盐酸溶液浸泡后的钢材常温浸洗15~20秒钟; 

S2.2、将经S2.1浸洗后的钢材常温冲洗15~20秒钟。 

7.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S3中磷化液的浸泡时间为5分钟。 

8.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,所述S4依次包括: 

S4.1、将经过S3中磷化液浸泡后的钢材常温冲洗15~20秒钟; 

S4.2、将经过S4.1冲洗后的钢材在50℃~60℃的温水中浸泡20~40秒钟。 

9.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,S5中钢材于80℃~90℃的皂化液中浸泡1.5分钟。 

10.根据权利要求1所述的钢材酸洗磷化方法,其特征在于,还包括S5后的S6-将钢材置于35℃~60℃的热风中干燥1分钟。 

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