[发明专利]一种免打磨高光涂层树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性的不饱和聚酯树脂，特别涉及一种免打磨高光涂层树脂。

背景技术

涂层树脂广泛适用于钢琴、高档家具、木器工艺品等木制品或塑胶制品的表面涂装，其工艺简单，用其做的制品表面硬度和光泽度良好，起到保护和装饰作用，因而有十分的广阔市场。

目前国内外做涂层树脂主要有三种体系：

1、高温烘烤涂层树脂，此树脂体系含有大量的溶剂，经过烘烤溶剂挥发到大气中去，对环境造成污染，固化后虽然能得到不要打磨抛光的涂层树脂，但是硬度和丰满度效果不是很理想。

2、常温固化的不饱和涂层聚酯树脂，采用的工艺是常温固化体系，该工艺的缺点是（1）固化时间慢，在固化的过程中有大量苯乙烯溶剂挥发，不但效率低，而且对环境造成污染；（2）采用不饱和聚酯树脂做涂层需要打磨抛光，不但浪费原材料，而且工艺复杂，影响生产效率。

3、原有的光固化涂层树脂所做的涂层存在两个问题一、没有丰满度；二、有了丰满度但不耐黄变。

现有的涂层树脂采用PU体系的虽然不要打磨、抛光，但是其需要高温烘烤，不但浪费能源，而且挥发的溶剂污染环境，得到的涂层丰满度不佳，硬度也比较差；采用PE体系虽然是常温固化，但要打磨、抛光后才能得到丰满度佳和硬度较好的涂层，不但固化时间长，而且工艺复杂，所以生产效率低；另外，现在用在木器底材的涂层树脂一般不耐黄变，耐黄变的且没有丰满度，而且价格也比较贵。

发明内容

本发明的目的是解决PU涂层树脂带来的环境污染问题和丰满度不佳、硬度差的问题，减少PE涂层树脂打磨这一工序，从而提高生产效率，而且还可以在不提高价格的情况下得到一款既耐黄变又有丰满度的涂层，提供一种免打磨高光涂层树脂。

实现本发明目的的技术方案是：一种免打磨高光涂层树脂，包括不饱和聚酯；其特征在于：该树脂为在不饱和聚酯中引入至少一种气干性单体，采用至少两种光引发剂，分别为表层引发剂和深层引发剂光固化树脂。

上述的免打磨高光涂层树脂，所述的气干性单体优选为四氢苯酐或双环戊二烯。

上述的免打磨高光涂层树脂，所述的气干性单体的优选加入量为总质量的15-20%。

上述的免打磨高光涂层树脂，所述表层引发剂优选为α￣羟基酮类类引发剂，深层引发剂优选为酰基膦氧化物类引发剂。

上述的免打磨高光涂层树脂，优选表层引发剂加入量为3-5%，深层引发剂加入量为0.5-1%。

上述的免打磨高光涂层树脂，具体的组分按重量百分比计为：

A：改性不饱和聚酯树脂组分：

上述各单体的总量为100%；

二烯丙基醚      前述各单体总量的30-50%；

B：免打磨高光涂层树脂组分：

上述的免打磨高光涂层树脂，所述二烯丙基醚的量优选为前述各单体总量的42.9%。

上述的免打磨高光涂层树脂，所述助剂优选为流平剂与消泡剂。

本发明所述TPGDA为三丙二醇二丙烯酸酯；HDDA为1,6-己二醇二丙烯酸酯；TMPTA为三羟甲基三丙烯酸丙烷酯。

本发明对原有的不饱和聚酯进行改性，通过引入气干性单体使涂层在不加入蜡液的情况下能抗氧阻聚，减少涂层打磨这一工序，这不但提高工作效率，而且减少涂层树脂的浪费。

本发明改变原来常温固化的工艺，在原来不饱和树脂中加入光引发剂等助剂，采用光固化的工艺使涂层在短时间内固化，解决氧阻聚的现象，从而得到一个高光泽、高硬度的涂层，这样不但减少VOC的排放，而且也可以达到不要打磨的目的。

本方案的主体原理：采用不同的光引发剂，先用表层光引发剂（例如汽巴的184、1173）使涂层表面先固化，目的是避免空气中的氧气对涂层固化产生阻聚，从而影响涂层的硬度和光泽，然后选用深层光引发剂（例如TPO）使已固表层下的涂层进行深层固化，从而得到一个完整的涂层。

本发明具有积极的效果：（1）通过在不饱和聚酯中引入气干性单体，以及采用多种光引发剂光固化发挥协同作用，并且具有精巧的配方设计，得到一个免打磨的高光涂层，减少打磨工序，提高生产效率，而且减少树脂用量，节约生产成本；（2）采用光固化工艺时减少VOC的排放，符合国家提倡建设资源节约型、环境友好型社会的政策。

具体实施方式

（实施例1）