[发明专利]蒸发冷凝分离式集冷集热三集成冷冻站

说明书

技术领域

本发明涉及空调设备,具体是指蒸发冷凝分离式集冷集热三集成冷冻站。

背景技术

现有的水冷机组和水冷集成冷冻站，它们的冷凝器热交换管道，都是通过管壳或套管与冷却水热交换后在将冷却水送于冷却塔降温处理，需要大量冷却水连接管件，管壳或套管成本高，自身重量重，日后维护保养除水垢很不方便，混合水温热交换效率低，并需要建设机房。

发明内容

本发明的目的在于提供水冷风冷混合式热交换装置，以装置成为基础，节省了冷却水循环所需的管壳或套管，以及用于连接冷却塔和制冷机主间的冷却水管件，及人工费，降低设备重量和成本，将冷却水分为低温水和热交换的高温水。提高了热交换效率，节省了机房，同时提高能效比。

本发明的实现方案如下：蒸发冷凝分离式集冷集热三集成冷冻站，包括冷凝装置和蒸发装置，冷凝装置为塔式冷却装置，塔式冷却装置还包括冷凝器热交换管道，冷凝器热交换管道两端的端口管A和端口管B均延伸出塔式冷却装置，冷凝装置通过端口管A和端口管B与蒸发装置连接。

蒸发装置包括压缩机、蒸发器、节流阀、冷冻水泵、控制器、冷冻水出口、冷冻水入口，防晒防水隔音箱体，压缩机与蒸发器连接，蒸发器连接节流阀，冷冻水泵独立与蒸发器的循环水管壳连接，控制器均与冷冻水泵、节流阀、压缩机连接，压缩机、蒸发器、节流阀、冷冻水泵、控制器均设置在防晒防水隔音箱体内部。蒸发器与端口管B连接，致使蒸发器内的冷媒直接流入到塔式冷却装置区域内，在塔式冷却装置内进行热交换，相比传统的设备而言，现有技术采用双管方式或冷凝器热交换管道到塔式冷却装置内进行冷却。本发明中取消了位于蒸发装置部分的冷凝器，而将用于冷却的部分采用塔式冷却装置代替传统的冷凝器，这样，在蒸发装置与冷凝装置之间直接采用2根管道构成冷媒的回路，这样可节约大量的管道建设成本和冷却水泵功率。

塔式冷却装置包括依次从上至下设置的水淋区、水循环填料区、积水盘，冷凝器热交换管道位于积水盘内。

积水盘与水循环填料区之间的区域设置有集冷集热装置。

冷凝器热交换管道位于集冷集热装置与积水盘底面之间区域，冷凝器热交换管道与集冷集热装置之间的区域设置有水泵，水淋区内设置有淋水器，水泵与淋水器连通。

冷凝器热交换管道位于集冷集热装置与积水盘底面之间区域，由于集冷集热装置为一个一端开口指向积水盘底面、另一端封闭的隔热容器，冷凝器热交换管道位于隔热容器开口正下方或冷凝器热交换管道位于隔热容器内，使得积水盘内的水热分布进行隔离处理，集冷集热装置倒扣在积水盘上，使得集冷集热装置与积水盘之间的区域的水在冷凝器热交换管道的热交换下进行不断的升温，由于集冷集热装置的隔热作用，使得从集冷集热装置上方淋流而下的冷水不能快速的进入到集冷集热装置内侧面与积水盘的区域，集冷集热装置内侧面与积水盘之间的区域为集热区，这样集热区的水温能快速的升到较高温度，集热区域的水通过提升装置被抽到水淋区进行过风冷却，使得温差变大，提高热交换的效率。相比传统的冷却水和热交换水混合后形成的混合水，然后被提升进行热交换，本发明的设计的热效交换明显提高，一般热交换效率提高至少2倍大大减少了冷却水循环量，降低了水泵功率，集冷集热装置外侧面与积水盘内侧面构成的区域为集冷区域，集冷区域的冷却水对流下降与冷凝器热交换管道实现热交换，热交换效率提高1.5倍。

水淋区上方为塔式冷却装置的出风口，出风口内设置有风机，所述积水盘与水循环填料区之间的区域为通风区，通风区开有进风口。

集冷集热装置的优选方案：集冷集热装置为一端开口指向积水盘底面，且开口边缘与积水盘底面有水循环间隙、另一端封闭的隔热容器，冷凝器热交换管道位于隔热容器开口正下方或冷凝器热交换管道位于隔热容器内。优选的，调节液面，使得冷凝器热交换管道全部埋入液面以下。

集冷集热装置的优选方案：集冷集热装置为隔热板和隔热导流管组合构成的隔离装置，隔热导流管位于隔热板靠近积水盘的一面上，隔热导流管指向积水盘底面，隔热导流管远离隔热板的一端与积水盘底面存在间隙。

水泵位于隔热板与积水盘底面之间，且水泵的进水口高于隔热导流管靠近积水盘底面的一端, 冷凝器热交换管道位于水泵的进水口与隔热导流管靠近积水盘底面的一端之间。