[发明专利]钙、钠双段脱硫工艺流程

说明书

技术领域：

本发明涉及一种钙、钠双段脱硫工艺流程。

背景技术：

目前，世界上烟气脱硫的方法已达到100多种，工业上应用的方法也有20余种，其中湿法脱硫技术中石灰石脱硫应用约占80%，当今技术中占主导地位，但脱硫塔容易结垢甚至堵塞。而国内双碱法对烟气脱硫的研究甚少，有些利用旋流板塔作为脱硫塔，但技术都不都成熟，还只是实验阶段。

发明内容：

本发明的目的是提供一种钙、钠双段脱硫工艺流程。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种钙、钠双段脱硫工艺流程，钢瓶放出的SO₂与风机鼓入的空气在缓冲罐内形成混合气体，所述的混合气体从旋流板塔底部进入并与自上而下的脱硫液逆流接触过程中，所述的脱硫液吸收混合气体中70%的SO₂后形成吸收液，此时混合气体到旋流板塔顶部经除雾后排出；而旋流板塔底部排出的吸收液流入沉灰池进行再生反应。

所述的钙、钠双段脱硫工艺流程，所述的沉灰池内再生反应生成循环液和CaSO₃、CaSO₄的共沉物，所述的共沉物被沉淀而所述的循环液流入澄清池，所述的澄清池内的上清液流至泵前池，再由潜水泵打回至所述的旋流板塔内循环再使用；其中，所述的沉灰池内的石灰为Ca(OH)₂溶液。

所述的钙、钠双段脱硫工艺流程，所述的旋流板塔的内径为150mm。

所述的钙、钠双段脱硫工艺流程，所述的脱硫液为纯碱溶液与Ca(OH)2溶液的混合液，吸收SO2时涉及到的化学反应方程式为：

N a2CO3 + SO2→Na2SO3+CO2（1）；

Na2SO3+ SO2 +H2O→2NaHSO3（2）；

2NaOH+ SO2→Na2SO3+ H2O（3）；

所述的沉淀池内的再生反应涉及到的化学方程式为：

2NaHSO3+ Ca(OH)2→Na2SO3+ Ca2SO3·1/2 H2O+3/2 H2O（4）；

Na2SO3+ Ca(OH)2+1/2 H2O →2NaOH+ Ca2SO3·1/2 H2O（5）；

而吸收液中还含有Na2SO4，是吸收液中Na2SO3被烟气中的的O2氧化所生成反应，反应式如下：2 Na2SO3+O2→Na2SO4（6）；

而再生反应生成的亚硫酸钙（Ca2SO3·1/2 H2O）氧化生成石膏（CaSO4·2 H2O），反应式如下：Ca2SO3·1/2 H2O+1/2O2+3/2H2O→CaSO4·2 H2O(7)。

有益效果：

1. 本发明采用的脱硫工艺的钙基脱硫渣在反应池中而非旋流板塔内生成，大大减少结垢机会。利用脱硫液中纯碱容溶液吸收SO₂，吸收液在用石灰进行再生，生成亚硫酸钙和硫酸钙的少量沉淀物，再生后的溶液返回吸收器，如此循环使用，具有节约成本的作用。

2. 本发明采用的脱硫工艺流程的钠基青叶吸收SO₂的速率快，利用小液气比就能到达理想的脱硫率。

3. 本发明采用的脱硫工艺流程属于脱硫除尘一体化技术，能避免未反应完的石灰颗粒混在沉灰池的灰渣中，提高石灰利用率，体现了钙基、钠基湿法脱硫工艺的重要的实际应用价值。

具体实施方式：

实施例1：

一种钙、钠双段脱硫工艺流程，钢瓶放出的SO₂与风机鼓入的空气在缓冲罐内形成混合气体，所述的混合气体从旋流板塔底部进入并与自上而下的脱硫液逆流接触过程中，所述的脱硫液吸收混合气体中70%的SO₂后形成吸收液，此时混合气体到旋流板塔顶部经除雾后排出；而旋流板塔底部排出的吸收液流入沉灰池进行再生反应。

实施例2：