[发明专利]一种轴承安装固定结构

说明书

技术领域

本发明属于轴承安装固定结构。

背景技术

滚动轴承装在泵轴上时，它的内环与泵轴之间是以少量过盈相配合的，轴的直径较小者，过盈量取较小值；轴径较大者，过盈量取较大值。将滚动轴承装配到泵轴上时，应该加力于内环，使内环沿轴颈推进到轴肩或轴套处为止。目前轴承的装配方法主要有以下几种：

1.使用手锤和铜棒来安装滚动轴承。滚动轴承内环与轴颈之间过盈量较小时，可利用铜棒做衬垫，使铜棒的一端置于滚动轴承的内环上，用手锤敲打铜棒的另一端，使滚动轴承的内环对称均匀地受力，促使轴承平稳地沿轴颈推进。

2.使用专门的套筒安装滚动轴承。使用套筒装配滚动轴承时，先将泵轴竖直放在木板上或软金属衬垫上，把滚动轴承套在轴上，并摆放平正，然后放上套筒，使套筒的开口端顶在滚动轴承的内环上，用手锤敲打套筒带盖板的一端，推动滚动轴承内环沿轴颈向下移动，直至轴肩处为止。

3.用热装法或冷装法装配滚动轴承。滚动轴承内环与轴颈之间的过盈值较大时，可以采用热装法或冷装法来装配。

4.借助于套筒，用螺旋压力机装配滚动轴承。滚动轴承内环与轴颈之间的过盈值稍大时，可以用压力机将滚动轴承装配在轴颈上。

受传统结构的限制，安装轴承时基本上只能用以上4种方法，但是这种结构在水泵装配和拆卸的时候，非常不方便，不仅耗时耗力，还需要专门的工具和留有足够的拆装空间，尤其是售后维修时，给拆装带来很大麻烦。

因此，如何使轴承拆装更容易，更方便，显得非常重要和迫切需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种拆装容易的轴承安装固定结构。

实现本发明目的采用的技术方案如下： 

本发明提供的轴承安装固定结构，包括轴和轴上的轴承，所述轴上套有第一轴套、第二轴套和轴承压套且轴承压套位于第一轴套、第二轴套之间，在所述轴承压套与第一轴套、第二轴套之间均留有间隙且在间隙内设有0形圈，所述轴承套在第一轴套、第二轴套、轴承压套及0形圈上，所述第一轴套、第二轴套和轴承压套与轴间隙配合，所述轴承与第一轴套、第二轴套、轴承压套间隙配合，所述0形圈与轴和轴承紧配合。

所述0形圈自由状态时的截面面积比所述间隙截面面积大于百分之十。

所述第一轴套、第二轴套和轴承压套与轴之间的间隙配合均采用0.02mm～0.04mm的间隙配合，所述轴承与第一轴套、第二轴套、轴承压套之间的间隙配合均采用0.02mm～0.04mm的间隙配合。

所述第一轴套、第二轴套的端部设有台阶与所述轴承相配合。

本发明结构中，除了0形圈外所有的有零件的配合都采用间隙配合，显然，整个结构，可以认为是松动的，这样在拆装轴承的过程中，就可以非常轻松地把第一、第二轴套、轴承压套和轴承都装到轴上和拆下来。但是在水泵结构里面，此部分必须是紧配合，由于在第一、第二轴套和轴承压套之间的间隙中设有0形圈，装配过程，当将第一、第二轴套压紧轴承的时候，0形圈就向外圈挤压变形与轴和轴承之间形成紧配合，使整个结构变成紧配合。

下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本发明提供的轴承安装固定结构，包括轴2和轴2上的轴承3，所述轴2上套有第一轴套1、第二轴套6和轴承压套4且轴承压套4位于第一轴套1、第二轴套6之间，在所述轴承压套4与第一轴套1、第二轴套6之间均留有间隙且在间隙内设有0形圈5，所述轴承3套在第一轴套1、第二轴套6、轴承压套4及0形圈5上，其中第一轴套1、第二轴套6的端部设有台阶7与所述轴承3相配合；所述第一轴套1、第二轴套6和轴承压套4与轴2之间均采用0.02mm～0.04mm的间隙配合，所述轴承3与第一轴套1、第二轴套6、轴承压套4之间均采用0.02mm～0.04mm的间隙配合，所述0形圈5与轴2和轴承3紧配合；所述0形圈自由状态时的截面面积比所述间隙截面面积大百分之十左右。

安装轴承时，先将轴承3套在轴2上，然后在轴上套入轴承压套4使其位于轴承3和轴2之间，再从轴的两端分别按顺序套入0形圈5、第一轴套1和0形圈5、第二轴套6，使第一轴套1、第二轴套6端部的台阶7与所述轴承3的内环相配合，最后将第一轴套1、第二轴套6分别向轴承3压紧，使得0形圈5与轴2和轴承3之间形成紧配合。