[发明专利]超越离合器星体修磨专用夹具

说明书

技术领域

本发明设有一种夹具，具体讲是涉及一种超越离合器星体修磨专用夹具，其属于轴承加工领域。

背景技术

    在超越离合器星体修磨专用夹具使用前，由于无法修磨磨损了的星体五个齿瓣的平面，星体基本上都报废了，最多用锉刀简单地找找平也解决不了太大问题。Z31—13、Z31—25滚柱自动冷镦机和100T压力机切料自动送料机构超越离合器中大量使用星体，长期生产造成若干星体备件报废，加之星体制作成本高，浪费相当严重，务必创新，以降低成本。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种依赖于平面磨床电磁吸盘将支架的底面吸附于工作台后面而工作的超越离合器星体修磨专用夹具。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为超越离合器星体修磨专用夹具，其包括：手动备帽、自制垫、轴、支架体、垫和螺帽；轴装配于支架上，所述支架体上设有通孔，轴通过支架上的通孔装配于支架上，并通过垫和螺帽和顶丝固定，超越离合器星体装配在轴上，并用垫和手动备帽固定，超越离合器星体与轴之间有一轴肩定位，轴肩在支架体与超越离合器星体之间具有间隙。

所述轴方向与工作台移动方向相同。

所述超越离合器星体与轴为间隙配合。

所述垫的厚度大于普通垫。

所述手动备帽1的旋转紧固由搬手杠杆插入手动备帽侧孔实现。

使用本发明加工超越离合器星的工作过程为：将平面磨床的磁力吸盘工作台面清理干净，然后将整个夹具体放于其上，使夹具体底面与磨床的工作台面充分接触，所述夹具体轴向与工作台移动方向相同，开启磁力吸盘电源，使夹具体牢牢吸附于工作台面。将轴装配于支架上，利用右侧垫、螺帽和顶丝的共同作用将其固定和防止旋转，然后装上星体使被磨平面找正，再将自制垫和手动备帽备好定位夹紧，限制了星体的各个自由度取得磨削的工作状态，工作台移动方向应与专用夹具轴向一致,最后做磨削工作。在磨削一个平面后，再松开手动备帽旋转星体做下一个平面磨削工作，依此操作，完成星体的5个等份平面的修磨任务。

本发明的有点在于：解决了滚柱自动冷镦机和压力机切料自动送料机构超越离合器中大量使用星体，造成的星体备件报废，改变了星体一次性报废的状况，可反复多次使用，使这种备件结构复杂、成本高的投资额大幅度减少，节约了生产成本，提供工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、手动备帽  2、自制垫  3、星体  4、轴  5、支架体  6、垫  7、螺帽。

具体实施方式

为了进一步了解该超越离合器星体修磨专用夹具，下面结合附图说明如下。

其包括：手动备帽1、自制垫2、轴4、支架体5、垫6和螺帽7，件3为被加工件星体。轴4装配于支架体5上，支架体上设有通孔，轴通过支架上的通孔装配于支架上，轴4与支架体5通过垫6、螺帽7和顶丝固定。超越离合器星体3装配在轴4上，星体与轴的装配关系采用较松的间隙配合，并用自制垫2和手动备帽1固定，使用自制垫与普通垫的区别在于自制垫可加大加厚，以增大接触面积提升摩擦力和增加强度，手动备帽1的旋转紧固得需一件辅助搬手杠杆插入手动备帽侧孔中。超越离合器星体与轴之间有一轴肩定位，并以此增大摩擦阻力防止星体在轴上旋转，轴肩在支架体与星体之间留有间隙主要是作空刀，给砂轮磨削提供工艺条件，件3星体五个齿瓣被磨削时砂轮的移动方向为件4轴的轴向，不会出现星体旋转或轴向移动现象，星体五个齿瓣的平面被磨削后尺寸的减小依赖于楔紧滚柱尺寸的相应增大来补充，不会影响使用效果。

使用这个夹具加工超越离合器星体的整个工作过程为：在超越离合器星体五个齿瓣平面磨削之前，应先将M131平面磨床的磁力吸盘工作台面清理干净，然后将整个夹具体放于其上，使夹具体底面A与磨床的工作台面充分接触，注意应使所述夹具体轴向与工作台移动方向相同，开启磁力吸盘电源，使夹具体牢牢吸附于工作台面。然后装上超越离合器星体并按上述方法紧固，由于星体右侧制作时就钻有定位孔和轴肩左侧装有定位销，所以很快就能使要磨齿瓣平面定位，五个齿瓣平面轮换磨削操作模式相同，值得一提的是五个齿瓣的平面磨削量要一致，这样便于配套滚柱尺寸的统一。开启磨床的电源及冷却液伐门，磨削程序开始，依次类推。