[发明专利]一种从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法

权利要求书

1.一种从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）用质量分数≥20%的盐酸浸出银锰精矿，再用NH₄HCO₃中和至PH至4～5，得到含Mn、Fe的氯化铵浸出液，用氯化钙的盐酸溶液浸出氯化铵浸出后的渣得到含Pb、Ag的氯化钙浸出液；

（2）电解含Mn、Fe的氯化铵浸出液，制得铁粉；从电解铁粉的残留液中用结晶法制得MnCl₂.4H₂O，热分解制得氯化锰；再用金属铅从步骤（1）中的含Pb、Ag的氯化钙浸出液中置换得到Ag，用金属铁或铝置换得到Pb。

2.根据权利要求1所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：含Mn、Fe的氯化铵浸出液的具体制备条件：用质量分数为20%以上盐酸浸出用NH₄HCO₃调节终点pH值4～5，并使Cl^-浓度≤150g/L，浸出温度60～90℃，时间2～6h，机械搅拌。

3.根据权利要求2所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：含Mn、Fe的氯化铵浸出液的具体制备条件：浸出条件为质量分数为25%的盐酸浸出，浸出终点用NH₄HCO₃中和达到PH=5，温度80℃，时间4小时。

4.根据权利要求1所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：制备含Pb、Ag的氯化钙浸出液的具体条件：CaCl₂水溶液的浓度为200～400g/L，HCl的质量分数为7～15%，浸出温度：80～95℃，时间：2～4h，机械搅拌。

5.根据权利要求4所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：制备含Pb、Ag的氯化钙浸出液的具体条件：浸出温度：90℃，时间：3h，CaCl₂的浓度为300g/L，HCl质量分数为10%。

6.根据权利要求1所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：电解含Mn、Fe的氯化铵浸出液具体条件：温度40～60℃，PH：3～5.5，电流密度：100～250A/m²，槽压：1～2.5V，时间：20～30h。

7.根据权利要求6所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：电解含Mn、Fe的氯化铵浸出液具体条件：温度：50℃，PH=5，电流密度：150A/m²，槽压：2V，时间：30h。

8.根据权利要求1所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：MnCl₂.4H₂O结晶条件为蒸发浓缩到Mn的浓度≥130g/L，氯化锰热分解温度为300～400℃。

9.根据权利要求8所述的从银锰矿中分离提取Mn、Fe、Pb和Ag的湿法冶金方法，其特征在于：MnCl₂.4H₂O结晶条件为蒸发浓缩到Mn的浓度≥150g/L，氯化锰热分解温度为300℃。