[发明专利]一种湿法烟气脱硫装置及其脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及大气污染控制领域，特别是涉及一种湿法烟气脱硫装置及其脱硫方法。

背景技术

近年来，我国钢铁行业飞速发展，粗钢产量已连续多年居世界首位。但是在生产钢铁的同时消耗大量的燃料和矿石，产生大量的污染物，钢铁行业的SO₂等污染物的排放量已仅次于电力行业的排放，位居第二，钢铁行业中尤其烧结工艺过程中产生的SO₂、CO₂等废气的排放量占钢铁总排放的40%～80%。所以，对于烧结烟气脱硫技术的应用已迫在眉睫。

目前国内外烧结脱硫技术有氨法、石灰石---石膏法、半干法脱硫（ENS）法、旋转喷雾干燥吸收（SDA）法、半干法烧结烟气脱硫（MEROS）法、活性炭法等。例如公开号为CN101890291A的发明专利公开了一种烧结烟气脱硫方法，通过喷头喷出的石灰喷淋液与除尘操作后的烧结烟气混合，反应后得到净化烟气和副产物浆液，该方法虽然做到了脱硫剂喷淋液与烧结烟气中的SO₂等气体反应，但由于烟气流速快，脱硫剂喷淋液与烧结烟气不能充分反应，从而使得脱硫效率较低。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种湿法烟气脱硫装置，通过本发明净化烟气，可延长烟气停留时间，提高脱硫效率。

技术方案如下：

一种湿法烟气脱硫装置，包括主抽风机和吸收塔；所述吸收塔的内部设置有喷射管，所述主抽风机通过进气管道与所述喷射管连接，所述进气管道上设置有流量计，所述喷射管上设置有通孔；所述吸收塔的顶部设置有出气口，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道和所述进气管道之间的连接管路上设置有烟气分析仪；所述吸收塔的内部设置有搅拌器，所述搅拌器利用电机提供动力；所述吸收塔的底部的排浆管路连接有排出泵。

进一步：所述排出泵的出口依次连接有缓冲箱、脱水机和输送泵。

进一步：还包括粉仓、制浆罐、浆液池和浆液泵，所述粉仓、制浆罐、浆液池和浆液泵通过管路依次相连接，所述浆液泵的出口连接到所述吸收塔。

进一步：所述制浆罐内部设置有密度计。

进一步：所述吸收塔设置有氧化风机。

进一步：所述吸收塔的内部设置有PH计和浆液高度计。

本发明所解决的另一个技术问题是提供一种湿法烟气脱硫方法，通过本发明净化烟气，可延长烟气停留时间，提高脱硫效率。

技术方案如下：

一种湿法烟气脱硫方法，包括：

将石灰石粉送入制浆罐中，同时加入水完成制浆过程；

制好的石灰石浆液贮存在浆液池中，浆液通过浆液泵送至吸收塔中，浆液高度超过喷射管；

烧结烟气由主抽风机通过喷射管进入吸收塔中，烧结烟气与所述吸收塔中石灰石浆液进行反应，反应后得到净化后烟气和副产物浆液；净化后烟气经出气口排出，石膏乳液经过排出泵送出至缓冲箱。

进一步：所述烧结烟气与石灰石浆液充分反应后由排出泵排出所述吸收塔，排出的石膏乳液经脱水机脱水后生成石膏产品，石膏产品用作建筑材料，过滤液经输送泵送至制浆罐再次利用。

进一步：所述主抽风机和所述喷射管之间的进气管道上设置有流量计，所述流量计用以控制进入吸收塔的烟气量。

进一步：烧结烟气进入所述吸收塔之前，通过烟气分析仪对所述烧结烟气中SO₂浓度进行在线监测，并记录数值；所述烟气分析仪对从出气口出来的净化后烟气进行SO₂在线监测，保证排放的烟气中SO₂浓度≤200mg/Nm³。

本发明的有益效果：

1、本发明利用喷射管上的小孔将烟气喷入脱硫剂浆液中，烟气停留时间长，从而提高脱硫效率。

2、本发明通过在浆液中增加搅拌器，使得脱硫剂浆液成分均匀，同时经过搅拌使得烟气与浆液充分接触，改善了脱硫条件，从而提高了脱硫效率。

3、本发明利用烟气分析仪对脱硫前后烟气中的SO₂进行在线监测，从而保证了检测的准确性。

4、本发明设备操作简单，运行费用低，副产物可作为建筑材料被利用，既减少了原料的浪费，降低了生产成本，又可保护环境。

5、本发明设备净化后的烟气中SO₂浓度≤200mg/Nm³。

附图说明

图1是本发明中湿法烟气脱硫装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。