[发明专利]一种气相催化合成邻甲酚的新型催化剂有效
| 申请号: | 201310355671.5 | 申请日: | 2013-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN103537290A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 杨永恒;杨希雄;杨成雄 | 申请(专利权)人: | 荆楚理工学院 |
| 主分类号: | B01J23/86 | 分类号: | B01J23/86;C07C39/07;C07C37/16 |
| 代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
| 地址: | 448001 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化 合成 甲酚 新型 催化剂 | ||
1.一种气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于催化剂各活性组分以原子数计为:
Fe1.0CoaCrbVcMgdKeOf
a值范围为0.1~0.5;
b值范围为0.3~1.2;
c值范围为0.1~0.8;
d值范围为0.05~0.2;
e值范围为0.02~0.08;
f为满足各元素氧化物所需氧原子的总和。
2.根据权利要求1所述的一种气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于制备工艺如下:
a)将原料1碱式碳酸铁或氢氧化铁、原料2碱式碳酸钴或氢氧化钴、原料3五氧化二钒或偏钒酸铵、原料4碱式碳酸镁或氢氧化镁和原料5硝酸钾、硫酸钾、氢氧化钾或氧化钾投入捏合机,添加纯水反复捏合均匀, 制成膏状混合物料;
b)将上述捏合好的混合物料进行有氧焙烧,焙烧温度为300-400℃,焙烧时间为8-10h;
d)焙烧完成后,将上述物料倒入至挤条机,并加纯水进行挤条成型;
e)挤条完成后进行烘干;
f)将烘干后的物料进行煅烧,煅烧温度为780-820℃,煅烧时间为8-9h,最后得到催化剂Fe1.0Co0.3Cr0.8V0.3Mg0.1K0.05Of 。
3.根据权利要求1所述的气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于铁来自于碱式碳酸铁或氢氧化铁。
4.根据权利要求1所述的气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于钴来自于碱式碳酸钴或氢氧化钴,a值范围为0.1~0.5。
5.根据权利要求1所述的气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于铬来自于用葡萄糖溶液还原后的氢氧化铬或铬酸酐,b值范围为0.6~1.0。
6.根据权利要求1所述的气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于钒来自于草酸水溶液溶解后的五氧化二钒或偏钒酸铵,c值范围为0.2~0.4。
7.根据权利要求1所述的气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于镁来自于碱式碳酸镁或氢氧化镁,d值范围为0.08~0.1。
8.根据权利要求1所述的气相催化合成邻甲酚的新型催化剂,其特征在于钾来自于硝酸钾、硫酸钾、氢氧化钾或氧化钾,e值范围为0.04~0.06。
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