[发明专利]插接式叶轮

说明书

技术领域

 本发明涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种用于轴流风机的插接式叶轮。

背景技术

目前，现有的轴流风机的叶轮是由前盘、后盘和叶片组成，叶片呈弧形，叶片前端经铆钉与前盘固定铆接，后端经铆钉与后盘铆接，叶片在加工时，需要下料、打磨毛刺、压型折弯、叶片钻孔并去毛刺，其不足：一是由于每个叶轮圆周阵列有60-100个叶片，不但要对这60-100个叶片分别进行钻孔，而且在铆制一台叶轮时，通常需要8个小时的工作时间，这还不包括铆制轴盘与校正平衡的时间，导致加工繁琐、加工工序多、工时长、加工质量差；二是由于叶片的长短不一样，以前的叶片压型折弯的模具，每台都需要一对一的对应，这样，需要制作很多不同规格的模具，上下换模的时间也就相应增多，铆制叶轮分左旋和右旋的工装使用起来就很不方便。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、加工效率高、加工工序少、工时短、加工质量高的插接式叶轮。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种插接式叶轮，包括前盘、后盘和叶片，叶片呈弧形，其特征在于前盘和后盘上分别圆周阵列有插接通孔，插接通孔呈弧形，所述叶片两端分别设有插接凸块，插接凸块与插接通孔相吻合，叶片前端经插接凸块与前盘相固定插接，后端经插接凸块与后盘相固定插接。

本发明由于采用上述结构，使叶片只需下料、打磨、压型即可，减少了加工工序，而且，焊接部分也很少，这样大大减少了制作时间，工作时间只需原来的三分之一即可，具有结构简单、加工效率高、加工工序少、工时短、加工质量高等优点。

附图说明  

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明前盘或后盘的结构示意图。

图3是本发明叶片的结构示意图。

附图标记：前盘1、后盘2、叶片3、插接通孔4、插接凸块5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种插接式叶轮，包括前盘1、后盘2和叶片3，叶片3呈弧形，其特征在于前盘1和后盘2上分别圆周阵列有插接通孔4，插接通孔4呈弧形，所述叶片3两端分别设有插接凸块5，插接凸块5与插接通孔4相吻合，叶片3前端经插接凸块5与前盘1相固定插接，后端经插接凸块5与后盘2相固定插接。

本发明在加工时，由于叶片3的弧形都一样，只要一个压型模具，从打磨毛刺、压型、焊接，只用了三道工序，大大降低了加工工序，先将叶片3逐个对应前盘1的插接通孔4插在前盘1上，然后在将叶片3逐个焊接固定在前盘1上，再将前盘1上的叶片3对应后盘2上的插接通孔4一一插接在后盘2上，再将其焊接在后盘2上即可。

本发明由于采用上述结构，使叶片只需下料、打磨、压型即可，减少了加工工序，而且，焊接部分也很少，这样大大减少了制作时间，工作时间只需原来的三分之一即可，具有结构简单、加工方便、加工工序少、工时短、加工质量高等优点。