[发明专利]一种固封极柱复合保护层的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种固封极柱复合保护层的加工方法。

背景技术

在高压开关设备中，如果将真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，容易存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。为减小外界环境的影响，通常要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，这不仅影响真空灭弧室的小型化，也影响真空灭弧室的性能和可靠性，因此，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件，称为固封极柱。现有的固封极柱，其环氧树脂外壳的表面通常没有经过任何处理，未带绝缘手套的工人通常不敢直接触摸，具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种固封极柱复合保护层的加工方法，在固封极柱的壳体外表面依次喷涂铝层和绝缘漆层作为复合保护层，具有复合保护层的固封极柱的表面为全绝缘可触摸，安全性好。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种固封极柱复合保护层的加工方法，所述固封极柱包括环氧树脂壳体，壳体上设置有进线端子、出线端子及带电显示接口、上下出线座和一个接地端子，包括以下步骤：

a、喷砂前处理：对固封极柱件的壳体表面进行清理，除去壳体表面的可见油类、油脂和污垢；

b、喷砂：把清理过的固封极柱件放在喷砂机上，对固封极柱件的壳体表面进行喷砂处理，至表面均匀粗糙；

c、喷涂铝：在喷砂处理过的固封极柱件表面喷涂铝层，以铝丝材或铝粉末为喷涂材料，采用电弧喷涂或者等离子喷涂；

d、喷涂绝缘漆：取喷涂过铝层的固封极柱件，在除带电显示接口、观察窗及接地端子处之外的喷镀铝层表面喷涂绝缘漆。

所述步骤b中喷砂所使用的喷料为金刚砂或水沙。

所述步骤d中所喷的绝缘漆为无酚聚氨酯漆。

有益效果

本发明的固封极柱复合保护层的加工方法，在固封极柱的壳体外表面依次喷涂铝层和绝缘漆层作为复合保护层，具有复合保护层的固封极柱的表面为全绝缘可触摸，安全性好。

附图说明

图1为本发明的加工流程示意图。

具体实施方式

一种固封极柱复合保护层的加工方法，所述固封极柱包括环氧树脂壳体，壳体上设置有进线端子、出线端子及带电显示接口、上下出线座和一个接地端子，如图1所示，本发明的加工方法包括以下步骤：

a、喷砂前处理：对固封极柱件的壳体表面进行清理，除去壳体表面的可见油类、油脂和污垢；

b、喷砂：把清理过的固封极柱件放在喷砂机上，对固封极柱件的壳体表面进行喷砂处理，至表面均匀粗糙；

喷砂所使用的喷料为金刚砂或水沙。

c、喷涂铝：在喷砂处理过的固封极柱件表面喷涂铝层，以铝丝材或铝粉末为喷涂材料，采用电弧喷涂或者等离子喷涂；

d、喷涂绝缘漆：取喷涂过铝层的固封极柱件，在除带电显示接口、观察窗及接地端子处之外的喷镀铝层表面喷涂绝缘漆。所喷的绝缘漆为无酚聚氨酯漆。

实施例1

一种固封极柱复合保护层的加工方法，所述固封极柱包括环氧树脂壳体，壳体上设置有进线端子、出线端子及带电显示接口、上下出线座和一个接地端子，具体加工方法包括以下步骤：

a、喷砂前处理：对固封极柱件的壳体表面进行清理，除去壳体表面的可见油类、油脂和污垢；

b、喷砂：把清理过的固封极柱件放在喷砂机上，以金刚砂为喷料，对固封极柱件的壳体表面进行喷砂处理，至表面均匀粗糙；

c、喷涂铝：在喷砂处理过的固封极柱件表面喷涂铝层，以铝丝材为喷涂材料，采用电弧喷涂；

d、喷涂绝缘漆：取喷涂过铝层的固封极柱件，在除带电显示接口、观察窗及接地端子处之外的喷镀铝层表面喷涂绝缘漆。所喷的绝缘漆为无酚聚氨酯漆。

实施例2

一种固封极柱复合保护层的加工方法，所述固封极柱包括环氧树脂壳体，壳体上设置有进线端子、出线端子及带电显示接口、上下出线座和一个接地端子，具体加工方法包括以下步骤：

a、喷砂前处理：对固封极柱件的壳体表面进行清理，除去壳体表面的可见油类、油脂和污垢；

b、喷砂：把清理过的固封极柱件放在喷砂机上，以水沙为喷料，对固封极柱件的壳体表面进行喷砂处理，至表面均匀粗糙；

c、喷涂铝：在喷砂处理过的固封极柱件表面喷涂铝层，以铝粉为喷涂材料，采用等离子喷涂；

d、喷涂绝缘漆：取喷涂过铝层的固封极柱件，在除带电显示接口、观察窗及接地端子处之外的喷镀铝层表面喷涂绝缘漆。所喷的绝缘漆为无酚聚氨酯漆。