[发明专利]一种反向倒角刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒角刀，属于机械刀具加工技术领域。

背景技术

目前加工中心加工增压器机壳翅膀孔反向倒角时，由于小孔孔径小于直径4.5mm，市场上的倒角钻加工反向倒角，有的刚性，有的刚性不足，寿命短；手工倒角，效率较低，且如产品要求的倒角角度不同，则需要多把不同角度的倒角刀，刀具成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，使用寿命长、工作效率高的反向倒角刀。

按照本发明提供的技术方案，一种反向倒角刀，包括夹持柄和刀头，夹持柄和刀头均采用硬质合金制成，其特征是：所述夹持柄一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头和后刀头；所述前刀头上设置有第一切削刃；所述第一切削刃与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；后刀头上设置有第二切削刃；所述第二切削刃与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃的刃倾角为6°-8°。

进一步的，所述前刀头设置有第一容屑槽，所述第一容屑槽为三个均布前刀头四周。

进一步的，所述后刀头设置有第二容屑槽，所述第二容屑槽为三个均布后刀头四周。          

进一步的，所述第一切削刃设置有三条；所述第二切削刃设置有三条。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理；加工圆孔反向倒角时，可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角，具有寿命长、效率高等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为前刀头第一切削刃结构示意图。

图3为后刀头第二切削刃结构示意图。

图4为本发明仰视图。

附图标记说明：1-第一容屑槽、2-第二容屑槽、3-夹持柄、4-前刀头、5-后刀头、6-第一切削刃、7-第二切削刃。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1-图3所示，一种反向倒角刀，包括夹持柄3和刀头，夹持柄3和刀头均采用硬质合金制成，夹持柄3一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头4和后刀头5；前刀头4上设置有三条第一切削刃6；所述第一切削刃6与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；前刀头设置有第一容屑槽1，所述第一容屑槽1为三个均布前刀头四周。

所述后刀头5上设置有三条第二切削刃7；所述第二切削刃7与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃7的刃倾角为6°-8°；后刀头设置有第二容屑槽2，所述第二容屑槽2为三个均布后刀头四周。 

本发明的工作过程及工作原理：加工圆孔反向倒角时，特别是直径小于4.5mm的小孔反向倒角，刀具沿轴线方向进给，根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角。