[发明专利]一种倒角加工模具

说明书

技术领域

本发明涉及了一种加工模具，尤其是一种倒角加工模具，属于机械技术领域。

背景技术

我国绝缘材料机加工行业并不大，对于绝缘材料倒角工艺来说最早都是有钳工划线打磨而成，钳工划线打磨效率太慢而且尺寸不够稳定，外观比较粗糙，产品一致性不，耗费人力较大不符合现代化批量生产加工。现在更多采用机加工设备装夹倒角刀然后进行加工。

绝缘材料加工倒角主要产品为大型发电机定子槽楔，槽楔用量很大一般采用传统卧铣利用成型刀和装用的夹具进行加工。数控加工中心加工槽楔和倒角绝缘件时因槽楔加工面较多，导致装夹时间较长附加成本较高。

多次装夹后产品累计公差比较大，而且刀具磨损后尺寸变化很大从而导致合格率不是很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种倒角加工模具，能够一次定位多个工件进行倒角加工，节省了人工装夹时间，提高了加工效率。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种倒角加工模具，包括底板，其特征在于：所述底板的一端设置有导向块，另一端设置有挡块，所述导向块与挡块之间形成工件放置区，所述底板的上方还设置有至少一块用于固定工件的压板。

前述的一种倒角加工模具，其特征在于：所述底板的侧面还设置有相对其位置可调的限位板。

前述的一种倒角加工模具，其特征在于：所述挡块相对底板位置可调，通过定位顶针固定。

前述的一种倒角加工模具，其特征在于：所述导向块为可拆卸安装在所述底板上。

前述的一种倒角加工模具，其特征在于：所述压板的数量为2个。

本发明的有益效果是：通过在用于放置工件的底板上设置一个导向块，该导向块的倾斜角度可根据不同加工要求进行不同的选择，通过压板和挡块对工件进行定位，保证装夹完成的工件倾斜角度一致，利用倒角加工设备进行加工即可，节省了人工装夹时间，提高了效率，且加工件的尺寸稳定可靠。

附图说明

图1是本发明一种倒角加工模具的剖视图；

图2是本发明一种倒角加工模具的俯视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种倒角加工模具，包括底板1，所述底板1的一端设置有导向块2，另一端设置有挡块4，所述导向块2与挡块4之间形成工件放置区，所述底板1的上方还设置有至少一块用于固定工件的压板3。利用导向块2使工件倾斜放置在底板1上，通过挡块4和压板3对工件的横向及纵向进行定位，保证工件装夹稳定。

底板1的侧面还设置有相对其位置可调的限位板6，根据工件的不同尺寸，调整限位板6相对于底板1的距离，在工件安装时，将其一端抵靠至限位板6处，不仅便于装夹工件，且装夹效果也有了更好的保障。

挡块4相对底板1位置可调，通过定位顶针5固定，通过定位顶针5调整挡块4相对于底板1的位置，从而调整挡块4与导向块2之间的距离，使该模具能够装夹不同厚度的工件。

导向块2为可拆卸安装在所述底板1上，根据不同的倒角加工要求，可通过更换不同的导向块2来实现，使本发明提供的倒角加工模具的适用性更好。

压板3的数量为2个，位于底板1的上下两侧，不仅能够对工件起到很好的固定作用，而且不影响倒角的加工。

综上所述，本发明提供的一种倒角加工模具，能够一次定位多个工件进行倒角加工，节省了人工装夹时间，提高了加工效率。   

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。