[发明专利]一种拍合式电磁继电器

说明书

技术领域

本发明涉及一种继电器，特别是涉及一种拍合式电磁继电器。

背景技术

继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域，是最重要的控制元件之一。

现有技术的一种拍合式电磁继电器，通常包括有磁路部分、动簧部分、静簧部分和底座等部件，其中磁路部分是由铁芯、衔铁、轭铁和线圈等构成，线圈则由漆包线和线圈架构成，漆包线缠绕在线圈架上，线圈架安装在底座上，铁芯通常安装在线圈架的孔中，铁芯的一端通常设有极靴，当继电器动作时，衔铁会吸向铁芯的极靴的极面，铁芯的另一端与轭铁相固定，轭铁为L型，上端构成轭铁的刀口，衔铁可以沿着轭铁的刀口转动，动簧部分由动簧片和动触点构成，动簧片设有折弯部，动簧片的折弯部的一边与轭铁相固定，动簧片的折弯部的另一边与衔铁和动触点相固定，静簧部分由静簧片和静触点构成，静簧部分设在与动触点相对应的位置，以使得静簧部分的静触点能够与动簧部分的动触点相配合。

由于铁芯与轭铁固定连接在一起，轭铁又与动簧部分的动簧片连接在一起，而动触点又是连接在动簧片上，故铁芯实际上与动触点是导通的。在继电器工作过程中，动触点与静触点在闭合与断开过程中会发生烧蚀，金属触点材料会烧蚀掉落，堆积在静簧片与铁芯之间，当金属触点材料堆积足够多时，则会使动、静触点间的介质耐压与绝缘电阻大大下降，最终使静簧片上的静触点与铁芯导通，即，使静触点与动触点误导通，造成设备短路。同时，电流直接从静簧与铁芯之间的塑料间流通，会在塑料表面产生大量热量，最终使塑料起燃，烧毁继电器。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种拍合式电磁继电器，通过对线圈架的结构的特殊设计，以及对铁芯的极靴的结构改进，一方面，能够增大铁芯与静簧片之间的爬电距离，以避免静触点与铁芯之间由于堆积金属触点飞溅物而造成的动触点与静触点误导通造成电气事故；另一方面，可以极大地提高继电器的抗冲击性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拍合式电磁继电器，包括磁路部分、动簧部分和静簧部分；所述磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁和线圈；所述线圈包括线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线；所述线圈架设有沿竖向的通孔，铁芯装该通孔中，铁芯的上端设有极靴，铁芯的下端与轭铁相固定；所述动簧部分包括动簧片和动触点，所述静簧部分包括静簧片和固定在静簧片上的静触点；所述线圈架的上端向一侧边延伸设有安装部，所述静簧片装在所述安装部中，所述动触点在所述安装部处与静触点相配合；在所述通孔与所述安装部之间的线圈架上设有至少一个挡墙，以将装在线圈架通孔处的极靴和装在安装部处的静簧片相隔开。

所述极靴的一边设有截口，所述截口设在朝向所述动、静触点相配合的方向。

所述挡墙为一个，该挡墙设在靠近所述通孔这边，并与固接在动簧片的衔铁相对应，挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端，以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。

所述挡墙为二个，二个挡墙之间形成用来容纳触点飞溅物的沟槽，其中一个挡墙设在靠近所述通孔这边，并与固接在动簧片的衔铁相对应，该挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端，以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。

所述挡墙与线圈架为一体结构。

所述动簧片设有折弯部，动簧片的折弯部的一边与衔铁相固定并配合在铁芯的极靴的上方，动触点固定在所述动簧片的折弯部的一边的端头。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在线圈架的上端向一侧边延伸设有安装部，并将所述静簧片装在所述安装部中，让所述动触点在所述安装部处与静触点相配合；在所述通孔与所述安装部之间的线圈架上一体设有至少一个挡墙，以将装在线圈架通孔处的极靴和装在安装部处的静簧片相隔开；由于有了挡墙，这样就可以增大铁芯的极靴与静簧片之间的爬电距离；

2、本发明通过将铁芯的极靴截去一部分，即将极靴靠近静簧片的一边截去，这样也可以增大铁芯的极靴与静簧片之间的爬电距离；

3、本发明通过将铁芯的极靴截去一部分，同时，在静簧片与铁芯之间的线圈架上设置挡墙，当动、静触点烧蚀后，金属触点飞溅物可以被挡墙所阻隔，从而能够阻止金属飞溅物从触点端向铁芯端飘散，而且还可以利用二个挡墙之间所形成的沟槽，来容纳金属触点飞溅物；可以提高动、静触点的之间的爬电距离与介质耐压，并且能够有效地避免静触点与铁芯之间由于堆积金属触点飞溅物而造成的动触点与静触点误导通所造成的电气事故；