[发明专利]多功能实心柱塞管式抽油泵

说明书

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，涉及一种抽油泵，特别涉及一种 多功能实心柱塞管式抽油泵。

背景技术

近年来，超低渗油田成为国内油气开发的主要战场，由于地层供 液能力过低，以及地层出砂的影响，容易造成常规抽油系统效率低、 泥砂卡泵现象严重。主要问题表现为：1、常规抽油泵最小理论排量 大于地层供液量，导致泵效低且机械效率差，常规柱塞受内部流动通 道直径及游动阀尺寸限制，泵径不能过小，难以降低抽油泵理论排量； 2、常规抽油泵无防砂功能，受井底出砂影响，泵阀容易被泥沙堵塞。

发明内容

为了解决现用抽油泵理论排量难以降低以及受井底泥沙影响引 起的卡泵、堵塞情况，本发明的目的在于提供了一种多功能实心柱塞 管式抽油泵。

本发明的技术方案是：多功能实心柱塞管式抽油泵，其特征在于， 包括外泵筒、内泵筒，外泵筒的上端连接油管接箍，内泵筒内安装有 实心柱塞总成，实心柱塞顶端连接柱塞接头，柱塞接头上端连接抽油 杆，实心柱塞底部与内泵筒之间形成工作腔，内泵筒通过桥管与导流 接头上端连接，导流接头上端与外泵筒连接，内泵筒与外泵筒之间形 成上出油环空，导流接头与反洗式固定阀罩通过加长短管连接，反洗 式固定阀罩与加长短管之间形成下进液环空，导流接头内壁连接出油 阀罩，出油阀罩内安装出油阀球，出油阀座固定在反洗式固定阀罩上 端，反洗式固定阀罩内安装固定阀球和固定阀座，反洗式固定阀罩底 部与尾管接头连接；所述导流接头径向设有3个对称分布的排油孔， 导流接头轴向对称设有3个柱塞进油孔，反洗式固定阀罩上径向对称 开有3组反洗孔；所述反洗孔与下进液环空连通，下进液环空与柱塞 进油孔连通，柱塞进油孔与工作腔连通，排油孔与上出油环空连通。

所述实心柱塞的直径为Φ22mm。

所述内泵筒上部与外泵筒之间设有扶正导流套，扶正导流套与内 泵筒连接，扶正导流套的外壁面与外泵筒接触，且在其外壁面上轴向 对称开有4个出油槽，出油槽与上出油环空连通；扶正导流套对内泵 筒起扶正作用。

所述出油阀罩球室内安装有复位弹簧。

所述反洗式固定阀罩上有3组反洗孔，每组有2个反洗孔。

所述实心柱塞采用优质中碳钢制造，柱塞表面进行喷焊处理。

所述内泵筒为厚壁泵筒，选用冷拔无缝钢管，内表面绗磨处理， 所述外泵筒为标准中厚壁泵筒。

本发明的优点是：本发明为管式泵结构，柱塞采用实心柱塞，柱 塞直径为Φ22mm，大大减小泵的理论排量，更加适应超低渗油田的开 采要求；在固定阀罩的球室壁面设计反洗通道，能够在抽油泵下冲程 时，将吸入的液体作为反馈液，对固定阀球进行冲刷反洗，防止固定 阀被泥沙堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A和B-B剖视图；

其中，1：油管接箍；2：柱塞接头；3：外泵筒；4：实心柱塞； 5：扶正导流套；6：内泵筒；7：过桥管；8：导流接头；9：加长短 管；10：出油阀罩；11：复位弹簧；12：出油阀球；13：出油阀座； 14：反洗式固定阀罩；15：固定阀球；16：固定阀座；17：尾管接头； 18：进液口；19：反洗孔；20：下进液环空；21：柱塞进油孔；22： 排油孔；23：工作腔；24：上出油环空；25：出油槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说 明。