[发明专利]呼吸感应带状传感器的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及呼吸感应体积描记器，尤其涉及呼吸感应带状传感器的加工方法。

背景技术

US5301678公开了一种呼吸感应带状传感器的加工方法，带子底层为无纺布，中间层为6条乳胶条和导线，顶层为薄棉纸。制作方法流程是先将底层无纺布和中间层乳胶条拉伸到2-3倍长度，然后采用zig-zag型夹具将导线按照类似sine形状固定在乳胶条和底层无纺布上，然后喷洒胶水，最后附上顶层的薄棉纸，进行压合。最后将带子从拉伸状态松开，形成褶皱型的具有弹性的带子。优点是：降低了带子在拉伸过程中容易导致导线断裂的可能。缺点是：工艺复杂，带子透气性差，采用胶水粘合上下两层弹性布料导致带子弹性差。

US20060258948公开了一种呼吸感应带状传感器的加工方法，传感器是很细的一条线，将传感导线往返穿透与弹性的两个表面，形成无数个垂直于带子平面或身体表面的正弦曲线，呼吸时会导致正弦曲线变化。这种走线方法的缺点是：对导线的要求比较贵，必须具有很高的柔韧性，且足以替代经纱，成本较高。

US4817625公开呼吸感应带状传感器的加工方法，采用类似菱形的走线形式，带子分上下两层，均为弹性带子，采用手工方式将作为传感器的导线缝制在上层或下层面料上，制作工艺复杂。

发明内容

鉴于上述问题，本发明旨在提出一种简单的呼吸感应带状传感器的加工方法，使得用于呼吸感应带状传感器的加工快速、成本低廉，且易于保证成品之间的一致性。

本发明提出一种呼吸感应带状传感器的加工方法，呼吸感应带状传感器包括带状弹性基底和作为传感器的金属导线；该加工方法包括：使用缝纫机在所述带状弹性基底上走线，使得作为底线的金属导线与缝纫机的面线结合而以预定形状设置于所述带状弹性基底的表面。

优选地，所述缝纫机在带状弹性基底的至少一段以重复的规则波浪形轨迹走线。

优选地，所述缝纫机在带状弹性基底的至少一段以重复的“V”字形或“U”字形轨迹走线。

优选地，所述轨迹形成为上、下两行。

优选地，所述上、下两行轨迹关于其延伸方向镜像对称。

优选地，所述上行轨迹的顶端点与下行轨迹的底端点对应。

优选地，所述传感器的金属导线为钢丝、漆包线、普通导线或单芯屏蔽导线。

优选地，完成所述缝纫机在带状弹性基底上走线后，进一步在带状弹性基底外包裹一层弹性布料。

优选地，将所述弹性布料进一步固定在所述带状弹性基底的左右两端。

附图说明

图1是本发明的呼吸感应带状传感器的加工方法的示意图；

图2是依照本发明的呼吸感应带状传感器的加工方法加工的带状传感器的示意图。

具体实施方式

首先，说明本发明中的缝纫机是用两根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

如图1所示，为本发明的带状传感器的方法的示意图；图中1为面线，最好是具有一定弹性的线，其能实现将金属导线牢固地固定于基底材料使导线在基底材料弹性形变过程中随基底材料均匀变化；2为底线，也就是形成传感器的金属导线，3为带状基地或者基底材料，具有弹性。图2为按照本发明的方法加工是带状传感器的示意图。

本发明的方法过程简单，关键点在于将金属导线作为缝纫机的底线，让缝纫机在具有弹性的基底材料上按照预定的轨迹走线，通过缝纫机使得底线与缝纫机的面线结合，从而底线被固定在基底材料的一侧。

在加工带状传感器时，走线轨迹在基底材料上可以是波浪状、“V”字形或“U”字形。轨迹可以是一行；也可以是上下各一行；优选地，上面一行与下面一行轨迹延其延伸方向镜像对称，或者上面一行的波峰对应下面一行的波谷；或者上行轨迹的顶端点与下行轨迹的底端点对应；金属导线可以是钢丝、漆包线、普通导线或单芯屏蔽导线。

完成所述缝纫机在带状弹性基底上走线后，带状弹性基底外还可包裹一层弹性布料。弹性布料的上下两端沿所述带状弹性基底的长度方向用弹性线锁边而相互固定在一起。也可以是将所述弹性布料进一步固定在所述带状弹性基底的左右两端。

本发明的方法相对于现有技术的带状传感器或胸带的加工方法，具有以下优点：

1.产品的一致性好。由于是采用缝纫机进行加工，可以按照预定程序走线，极大地保证了每个产品之间的一致性，产品与产品之间的误差率很低；当将本发明的加工的带状传感器用于呼吸检测装置时，由于产品与产品之间的一致性很高，只要样机参数调试通过就可以做到批量复制，无须一机一调。