[发明专利]一种高精度钢筋切断小车

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工辅助设备领域，尤其涉及一种高精度钢筋切断小车 。

背景技术

现有的钢筋切断机构是固定不动的，而在钢筋到达一定米数，需要对钢筋切断时，虽然气缸驱动切断刀动作比较快，但是由于钢筋是在不断输送的，尽管输送速度比较低，工作效率低，但是切断精度还是会存在一定误差，对于尺寸要求高精度的场合来说，给后续操作或使用带来一定的困难，不能满足高精度批量加工生产的要求。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种高精度钢筋切断小车。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种高精度钢筋切断小车，包括有左、右支架，其特征在于：所述左、右支架之间架设有上下间隔的导杆，所述导杆之间设有车体，所述车体的上下端分别安装有与导杆导向滚动配合的滚轮，所述车体中部设有横直的导向孔，所述导向孔与钢筋牵引机构出料口对应，所述导向孔的出料端设有切断刀，所述切断刀由其后方的切断液压缸驱动，所述切断液压缸的活塞杆伸出端套装有回位弹簧，所述的切断液压缸的运行信号由牵引机构的计米轮的信号控制，所述车体后端部上端设有固定耳，所述固定耳上连接有弹簧，所述弹簧另一端固定在进料端的左支架上，所述左支架内侧面安装有橡胶缓冲块。

所述导向孔进料端的车体外端面上设有凹槽，所述凹槽中设有导向孔，所述导向孔中配合安装有具有不同尺寸输送通道的导套。

其原理是：移动的钢筋穿过车体中的导向孔中，其之间存在一定的相互作用力，车体可随输送的钢筋有一定位移的移动，进而通过切断刀对其长度位置进行切割，特别是在高速状态下，既可保证切割精度的要求，同时还可以保证切断操作高效率的完成；所述的车体的移动过程中通过滚轮与导杆导向，切断后，通过弹簧的恢复力进行复位，进行下一次切断操作，通过橡胶缓冲块的结构设计，起到缓冲限位作用，通过导向孔中配合安装不同的导套，可满足不同型号的钢筋的加工要求，使用范围广。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，通过切断刀对其长度位置进行切割，特别是在高速状态下，既可保证切割精度的要求，同时还可以保证切断操作高效率的完成，而且可满足不同型号的钢筋的加工要求，使用范围广。

附图说明

图1 为本发明结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种高精度钢筋切断小车，包括有左、右支架1、2，左、右支架1、2之间架设有上下间隔的导杆3，导杆3之间设有车体4，车体4的上下端分别安装有与导杆3导向滚动配合的滚轮5，车体4中部设有横直的导向孔6，导向孔6与钢筋牵引机构出料口对应，导向孔6的出料端设有切断刀7，切断刀7由其后方的切断气缸8驱动，切断气缸8的运行信号由牵引机构的计米轮的信号控制，车体4后端部上端设有固定耳9，固定耳9上连接有弹簧10，弹簧10另一端固定在进料端的左支架1上，左支架1内侧面安装有橡胶缓冲块11。所述导向孔6进料端的车体4外端面上设有凹槽12，凹槽12中设有导向孔6，导向孔6中配合安装有具有不同尺寸输送通道的导套13。