[发明专利]一种纽扣电池清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及纽扣电池清洗设备领域，尤其涉及一种纽扣电池清洗机。

背景技术

目前，对于纽扣电池的清洗大多数企业采用人工清洗的方式，清洗人员将纽扣电池放入盛有清洗液的池子中，然后用双手揉搓纽扣电池，最后将清洗后的纽扣电池晾干，这种采用人工清洗纽扣电池的方法效率低，能耗大，而且无法保证清洗的质量。

少数的企业采用的现有纽扣电池清洗机为半自动的，只能清洗纽扣电池的一面，需要手动翻面，而且也不能自动完成送电池、收电池的工作，这种纽扣电池清洗机非常的不方便，工作效率很低、浪费了很多的水资源，且清洗后的污水不经处理直接排放，很不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纽扣电池清洗机，以解决人工清洗纽扣电池效率低的问题。

本发明的技术方案是：一种纽扣电池清洗机，其特征在于，包括：传送装置、冲洗模组、喷淋模组；传送装置用于传送纽扣电池；冲洗模组和喷淋模组沿着传送装置的传送方向依次放置，并对准纽扣电池。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：纽扣电池清洗机方便与纽扣电池生产线连接，自动进料、自动清洗、自动收料，实现了无人化操作，从而降低了企业的人工成本，而且大幅的提高了清洗纽扣电池的效率，提高了企业的生产效率，且该纽扣电池清洗机循环利用清洗液，从而更环保。

附图说明

图1为本发明实施例的冲洗模组结构示意图；

图2为本发明实施例的纽扣电池清洗机的结构示意图；以及

图3为本发明图2的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示的一种纽扣电池清洗机，包括：传送装置207、冲洗模组101、喷淋模组201；传送装置207用于传送纽扣电池；冲洗模组101和喷淋模组201沿着传送装置207的传送方向依次放置，并对准纽扣电池；将纽扣电池放在传送装置207上，传动装置带着纽扣电池一起移动，传送装置207将纽扣电池传送至冲洗模组101，冲洗模组101向纽扣电池喷出高压的清洗液，将纽扣电池上的污渍清除；然后经过喷淋模组201，传送装置207将纽扣电池传送到喷淋模组201，喷淋模组201对准纽扣电池喷出高压的清洗液，将纽扣电池的油污彻底清洗干净，从而完成了纽扣电池的清洗。

进一步，纽扣电池清洗机还包括电机、支架；电机与支架固定连接；电机设置的输出轴与传送装置207连接并实现传动；电机将传动动力传递给传送装置207，纽扣电池放在传送装置207上，并一起移动，首先传送装置207将纽扣电池传送至冲洗模组101，冲洗模组101向纽扣电池喷出高压的清洗液，将纽扣电池上的污渍清除；然后传送装置207将纽扣电池传送到喷淋模组201，喷淋模组201的喷淋头对准纽扣电池喷出高压的清洗液，将纽扣电池的油污彻底清洗干净，从而实现纽扣电池的自动清洗。

进一步，纽扣电池清洗机还包括至少一组的烘干模组203、至少一组的风干模组200；冲洗模组101、喷淋模组201设置为至少一组；每组的冲洗模组101、喷淋模组201、烘干模组203、喷淋模组201沿着传送装置207的传送方向依次上下对应排布于支架上；首先将纽扣电池放在传送装置207上，由传送装置207将纽扣电池传送到冲洗模组101，每组的冲洗模组101面对面的向中间的纽扣电池喷出高压的清洗液，将纽扣电池正反两面的污渍清除；然后传送装置207将纽扣电池传送到每组的喷淋模组201，每组的喷淋模组201的喷淋头面对面的向中间的纽扣电池喷出高压的清洗液，将纽扣电池的正反两面油污彻底清洗干净，然后传送装置207将纽扣电池传送至每组的喷淋模组201，每组的喷淋模组201面对面的喷出的高压空气将纽扣电池正反两面的清洗液吹落，最后传送装置207将纽扣电池传送到每组的烘干模组203，空气经过加热器的加热并进行加压处理后，向纽扣电池的正反两面喷出热空气，将纽扣电池上残留的清洗液吹干，从而使纽扣电池清洗的更彻底，干燥的更彻底，防止纽扣电池生锈腐坏。