[发明专利]铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法

权利要求书

1.一种铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，包括以下：

步骤1，分别将含有铜、锌、锡、硫的化合物溶解在溶剂中，制成稳定的铜锌锡硫前驱体溶胶；所述溶剂是醇、或水与醇的混合溶剂；

步骤2，将所述铜锌锡硫前驱体溶胶涂覆在基底上，经热处理，得到铜锌锡硫太阳电池吸收层薄膜。

2.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤1中，所述含有铜的化合物为硝酸铜、氯化铜、硫酸铜的任意一种，所述含有锌的化合物为硝酸锌、氯化锌、硫酸锌的任意一种，所述含有锡的化合物为氯化亚锡、硫酸亚锡、四氯化锡的任意一种，所述含有硫的化合物为硫脲。

3.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤1中，所述含有铜、锌、锡、硫的化合物的摩尔比为2∶(1～1.5)∶(1～1.5)∶(4～12)。

4.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤1中，所述溶剂为乙醇、甲醇、乙二醇、异丙醇、丙三醇中的任意一种或任意混合，或乙醇、甲醇、乙二醇、异丙醇、丙三醇中的任意一种或任意混合与水的混合。

5.根据权利要求4所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，水与醇的摩尔比为(0～2)∶1。

6.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤1中，所述铜锌锡硫前驱体溶胶的制备温度为25～180℃。

7.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤2中，所述涂覆方法为旋涂、浸涂、喷墨打印或丝网印刷。

8.根据权利要求7所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，所述旋涂的转速为500～6000转/分，持续10～50秒。

9.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤2中，所述基底为玻璃基底、钼溅射玻璃基底或聚酰亚胺柔性基底。

10.根据权利要求1所述的铜锌锡硫太阳电池薄膜的溶胶-凝胶制备方法，其特征在于，步骤2中，所述热处理方法为，空气中100～350℃预退火0.5～60min，然后惰性气氛中300～600℃度退火2～90min；其中，所述惰性气氛是N₂或Ar。