[发明专利]吊笼牵引防坠装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊笼升降机的辅助安全设备，具体地说是吊笼牵引防坠装置。

背景技术

在工厂内时常需要将货物或者是人从地面运送至高处，最常使用的工具是带有吊笼的升降机，升降机通过钢丝绳牵引吊笼升降，从而实现运送的目的，但由于完全使用钢丝绳牵引，当钢丝绳断裂后，吊笼不受任何牵引制约，会急速下降造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊笼牵引防坠装置，解决传统升降机的钢丝绳断裂后吊笼没有任何牵引制约易造成安全事故的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：吊笼牵引防坠装置，其特征是，包括牵引板和拉杆，牵引板的一端通过销轴活动的固定在沿导轨上下移动的吊笼上，在牵引板的一侧设有钩挂装置，所述的牵引板上设有容纳拉杆的导向槽，所述的拉杆一端自导向槽端部的牵引板孔内伸出，另一端设有位于导向槽内的挡块，所述的挡块套置在拉杆上由螺母紧固限位，弹簧套置于拉杆上且位于牵引板与挡块之间，拉杆的另一端设有连接钢丝绳的牵引环。

所述的钩挂装置为与牵引板一体的用于钩挂导轨横撑的钩状挡板，牵引板呈倾斜状态。

所述的钩挂装置包括一端活动连接牵引板，另一端活动连接钩状板的连杆，所述的钩状板上端头一侧设有用于钩挂导轨横撑的挂钩，下端头设有挂孔，一拉簧一段连接在所述挂孔内，另一端连接在导轨上，在钩状板中部设有用以钩状板摆动的连接孔并由销柱连接在导轨上；牵引板呈垂直状态。

所述的钩状板设有条缝状的槽孔，所述的连杆通过销柱连接在槽孔内。

本发明的有益效果是：钢丝绳通过拉杆、牵引板实现对吊笼的牵引，当钢丝绳断裂时，牵引板上的钩状挡板或者钩状板偏转，钩挂住导轨横撑，防止吊笼下落的作用，从而提高设备的使用安全。

附图说明

图1是本发明的实施例一结构示意图；

图2是本发明实施例一俯视结构示意图；

图3是本发明实施例一的使用状态图；

图4是本发明的实施例二结构示意图，

图5是本发明实施例二的使用状态图。

图中：1牵引板，2拉杆，3销孔，4弹簧，5牵引环，6钩状挡板，7横撑，8导轨，9吊笼，10绳头悬挂板，11连杆，12拉簧，13连接销，31销轴，61挂孔，62槽孔，63钩状板。

具体实施方式

如图1、图2所示，吊笼牵引防坠装置，包括牵引板1和拉杆2，牵引板1的一端销孔3通过销轴31活动的固定在绳头悬挂板10上，绳头悬挂板10与吊笼9固接，在牵引板1的下方设有的钩挂装置为钩状挡板6且与牵引板一体。拉杆2贯穿于牵引板1的另一端并在拉杆2的末端固定有弹簧4，拉杆2的另一端设有牵引环5。

牵引板1上设有容纳拉杆2的导向槽，所述的拉杆一端自导向槽端部的牵引板孔内伸出，另一端设有位于导向槽内的挡块，所述的挡块套置于拉杆上且由螺母紧固，弹簧4套置于拉杆上且位于牵引板与挡块之间。

工作时，将升降机的牵引钢丝绳挂在拉杆2前端的牵引环5上，电机牵引钢丝绳拉动拉杆2，拉杆2带动倾斜的（与导轨平行）牵引板1进一步带动吊笼9沿导轨8移动，实现吊笼的移动，当钢丝绳意外断裂后，如图3所示，拉杆2在末端弹簧4的作用下缩回以防止影响钩状挡板的动作，同时因失去牵引，牵引板1以销轴3为轴心向下旋转，牵引板1下方的钩状挡板6就会卡到升降机导轨横撑7上，防止吊笼继续下滑，从而保证了吊笼内的人和物的安全，避免了事故发生。

如图4、图5.为本发明另一实施例。与前例不同点在于。

钩挂装置包括，一端活动连接牵引板1而另一端活动连接钩状板63的连杆11，所述的钩状板63上端头一侧设有用于钩挂导轨横撑7的挂钩，下端头设有挂孔61，一拉簧12一段连接在所述挂孔61内，另一端连接在导轨8上，在钩状板63中部设有用以钩状板摆动的连接孔并由销柱连接在导8上；牵引板1呈垂直状态。所述的钩状板设有条缝状的槽孔62，所述的连杆通过销柱连接在槽孔62内。

将升降机的牵引钢丝绳挂在拉杆2前端的牵引环5上，电机牵引钢丝绳拉动拉杆2，拉杆2带动垂直的（与导轨平行）牵引板1进一步带动吊笼9沿导轨8移动，实现吊笼9的移动，此时拉簧12张紧。

当出现意外钢丝绳断开后牵引板因自重沿销轴向下旋转并通过连杆推动钩状板63向下旋转，同时钩状板63下面的拉簧12也拉动钩状板63向下旋转，当挂钩碰到导轨的横撑7时挂住，从而防止吊笼9继续坠落，保证人和物的安全。