[发明专利]一种添加稀土氧化物的热熔胶

说明书

技术领域

本发明涉及热熔胶领域，确切地说是一种添加稀土氧化物的热熔胶。

背景技术

热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种添加稀土氧化物的热熔胶。

上述目的通过以下方案实现：

  一种添加稀土氧化物的热熔胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得:

A料：日本住友 MB-11 EVA  100-110，顺丁橡胶 20-25，硅烷偶联剂 KH540  1.5-2.2，抗氧剂264  0.2-0.3、抗氧剂DLTP  0.1-0.2、邻苯二甲酸二戊酯 0.1-0.2、二茂铁0.4-0.8、硅藻土1-2，氢氧化镁 1-2、玫瑰精油0.1-0.2、无机稀土氧化物 0.03-0.04；

B料：美国杜邦560 EVA   38-53、甲基丙烯酸正丁酯 1-3、辛基酚醛树脂203 10-12、硅烷偶联剂KH530 0.2-0.4、环氧大豆油 0.1-0.2、交联剂TAIC  0.2-0.4、硼酸锌 2-4、云母粉1-2、辛基酚聚氧乙烯醚 0.3-0.4。

所述的一种添加稀土氧化物的热熔胶，其特征在于：

制备方法包括以下步骤：

（1）捏合机预加热至壁温180-200℃，然后按重量份加入邻苯二甲酸二戊酯 、二茂铁、硅藻土、氢氧化镁 、玫瑰精油、无机稀土氧化物，捏合10-20分钟后，再加入A料剩余各原料，捏合40-60min，取出冷却即得A料；

（2）捏合机预加热至壁温160-180℃，然后按重量份加入硅烷偶联剂KH530 、环氧大豆油、交联剂TAIC  、硼酸锌、云母粉、辛基酚聚氧乙烯醚，捏合10-20分钟，再加入剩余B料各原料，捏合30-40min，取出冷却即得B料；

（3）捏合机预加热至壁温175-185℃，加入A料和B料，捏合20-30min，取出冷却即得。

所述的一种添加稀土氧化物的热熔胶，其特征在于：所述的无机稀土氧化物指的是：氧化铈。

本发明的有益效果为：本发明由于加入了稀土氧化物从而使热熔胶的初粘性、粘结强度性能得到提高。

具体实施方式

一种添加稀土氧化物的热熔胶，其是由下述重量份（kg）的原料制得:

A料：日本住友 MB-11 EVA  100，顺丁橡胶 25，硅烷偶联剂 KH540  2.2，抗氧剂264  0.3、抗氧剂DLTP  0.2、邻苯二甲酸二戊酯 0.2、二茂铁0.8、硅藻土2，氢氧化镁 2、玫瑰精油0.2、无机稀土氧化物 0.04；

B料：美国杜邦560 EVA   43、甲基丙烯酸正丁酯 1.5、辛基酚醛树脂203  12、硅烷偶联剂KH530 0.4、环氧大豆油 0.2、交联剂TAIC  0.4、硼酸锌 4、云母粉2、辛基酚聚氧乙烯醚 0.4。

所述的一种添加稀土氧化物的热熔胶，其特征在于：

制备方法包括以下步骤：

（1）捏合机预加热至壁温200℃，然后按重量份加入邻苯二甲酸二戊酯 、二茂铁、硅藻土、氢氧化镁 、玫瑰精油、无机稀土氧化物氧化铈，捏合20分钟后，再加入A料剩余各原料，捏合60min，取出冷却即得A料；

（2）捏合机预加热至壁温170℃，然后按重量份加入硅烷偶联剂KH530 、环氧大豆油、交联剂TAIC  、硼酸锌、云母粉、辛基酚聚氧乙烯醚，捏合20分钟，再加入剩余B料各原料，捏合40min，取出冷却即得B料；

（3）捏合机预加热至壁温175℃，加入A料和B料，捏合30min，取出冷却即得。

本实施例的粘结剂的表观粘度为5100MPa.s，剥离强度52N/2.5cm，初粘力达到5号钢球，开放时间38s，24小时热稳定性状稳定。