[发明专利]一种制作鞋楦的模具

说明书

技术领域

 本发明涉及一种模具，具体涉及一种用于制作铝鞋楦的模具。

背景技术

鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋的造型与样式，更决定鞋子是否合脚，因此，对于鞋楦的设计工艺要求十分高。鞋楦可以由木料、塑料以及金属材料制成，目前，市场上比较流行的是由泥沙做模胚，外表涂覆上铝的铝鞋楦。

制作这种铝鞋楦的传统工艺是：利用鞋楦模型在红砂里形成鞋楦模腔，再于模腔内放入泥芯模胚，用塑料泡沫垫起，然后通过红砂上的通孔，灌入液态铝，等液态铝冷却凝固，再敲掉外面的红砂，这样铝鞋楦就制成。由于红砂作为外壳，液态铝在泥芯模胚上凝固后，其表面就留下沙子造成的坑坑洼洼，影响了美观与手感，就算打磨得再光滑，也留有凹坑的痕迹，另外，这种陈旧的铝鞋楦制作工艺，繁琐又耗时，已不适应当今制鞋行业的迅猛发展。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新设计了一种生产效率高，制品外表美观的铝鞋楦制作模具，该模具一种制作鞋楦的模具，包括有上模与下模，所述上下模对应设有形成模腔的上下模槽，其特征在于：所述上模的一侧面设有凹槽,所述凹槽从上模侧面一直延伸至上模底面，并与上模槽连通，所述下模对应的一侧设有挡块，所述挡块的内侧面与上模带凹槽的侧面相匹配，所述下模表面设有定位槽。

所述下模上设有左右两下模槽，上模上对应设有左右两上模槽，所述上模侧面上的凹槽延伸到下模底面，并分成两路，分别与左右上模槽连通。

所述挡块的内侧面具有坡度，所述上模带凹槽的侧面具有与挡块内侧面相同角度的斜角。

一个模腔，于下模上对应设有两个定位槽。

所述下模上还设有限位槽，所述上模对应位置设有限位销。

所述挡块上铰接有锁块。

所述上下模一端通过固定块铰接在一起。

所示上模上还设有手柄。

按照本发明设计的制作鞋楦的模具，由于以精确平滑的模槽作为形成鞋楦的外壳，因此制作出的铝鞋楦轮廓精准，外表光滑，并且制作简单，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明盖上上模的俯视图；

图3为鞋楦泥芯的结构示意图。

具体实施方式

该制作鞋楦的模具，包括有上模4与下模9，两者通过位于一端的固定块8铰接在一起，上模4的另一端设有手柄1，从而能轻易地实现上下模4、9的打开与盖合。

如图1所示，上下模4、9分别设有上下模槽7、10，上下模4、9盖上后，两模槽就形成鞋楦样子的模腔。上下模槽7、10的设计是通过电脑技术来完成：首先对标准的鞋楦模型进行数据采集，然后利用电脑技术形成三维模型，再根据三维模型于上下模4、9上制作出上下模槽7、10，这样上下模槽7、10形成的模腔就跟标准的鞋楦模型外形无异。

鞋楦模胚一般由泥沙制作，俗称鞋楦泥芯18，在鞋楦泥芯18的脚踝处设有泥芯头19，泥芯头19用于平时的悬挂以及制作鞋楦时的定位，因此上下模槽7、10除了容纳鞋楦泥芯18本身的槽外，还包括放置泥芯头19的槽。鞋楦泥芯18放置于下模槽10内后，需要将其垫起，以便让液态铝流遍鞋楦泥芯18全身，泥芯头19起到了一处定位的作用，而这一处定位无法将鞋楦泥芯18整体托起，因此在鞋楦泥芯18的脚底处一般插有钉子20，如图3所示，这样泥芯头19就与钉子20形成三点定位，让鞋楦泥芯18与下模槽10表面保持有液态铝流入的间隙，于是在临近下模槽10脚底处的下模表面17设有定位槽14，用于放置钉子20，由于泥芯头19可视作两点定位，因此钉子20只需一个，但为了确保鞋楦泥芯18定位万无一失，本发明在制作鞋楦时，是在鞋楦泥芯18上插上了两根钉子20，因此，在下模表面17上也相应设有两个定位槽14，这样鞋楦泥芯18在模腔内就十分稳固。