[发明专利]平板显示器及其柔性基板和制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及平板显示器，具体而言，涉及平板显示器的基板及其制作方法。

背景技术

有机发光显示器具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当电流通过时，有机材料就会发光，而且有机发光显示器显示屏幕可视角度大，并且能够显著节省电能，因为此有机发光显示器却具备了许多液晶显示器不可比拟的优势。

虽然有机发光显示器和其他应用提供的光源至少具有上述益处，但仍存在某些需要考虑的事项和限制条件，他们限制了有机发光显示器的实际应用。一个需要考虑的事项是，有机发光显示器暴露于水蒸汽或氧中可能对有机发光显示器中的有机材料和结构元件有害。对有机发光显示器的有机材料，暴露于水蒸汽和氧中可能降低有机电致发光材料本身的发光能力。而对有机发光显示器的结构元件，例如通常在有机发光显示器中使用的活性金属阴极暴露于这些污染物中，随时间推移会产生“深色斑点”区，缩短有机发光显示器件的使用寿命。因此，防止有机发光显示器及其组成元件和材料暴露于环境污染如水蒸汽和氧中是有益的。

另外，柔性的有机发光显示器现有的制备方法通常是采用贴覆取下的方法，将柔性基板贴附在硬质支撑板上制备显示产品，制备完成显示器件之后再去下硬质支撑板。具体地，通常是采用粘结剂将有机塑料基板贴覆在玻璃支撑板上，制备完成显示器件后，在其背面采用高能激光束扫描的方法，使得粘结剂发生老化，黏着性能下降，从而使得有机塑料基板能够从玻璃支撑板上剥离下来。但是这种方法由于需要高能激光束扫描，生产效率较低，且剥离的均匀性较差。

具体地，参见图1A所示的现有技术中使用激光束离型的有机发光显示器的侧面剖视图。具体地，有机发光显示器包括支撑板105、硅层106、柔性层104、有机发光显示单元、封装胶101以及盖板100。其中，硅层106通过典型的沉积方式沉积在支撑板105的一侧。柔性层104形成于硅层106与支撑板105相异的一侧。柔性层104为有机聚合物材料，如聚异戊二烯。有机发光显示单元包括薄膜场效应晶体管单元103以及有机发光二极管单元102。薄膜场效应晶体管单元103形成于柔性层104的与支撑板105相异的一侧。有机发光二极管单元102形成于薄膜场效应晶体管单元103的与柔性层104相异的一侧。盖板100的下侧面涂布有封装胶101。盖板100的下侧面与基板形成有有机发光显示单元的一侧相贴。封装胶101封装有机发光显示单元。图1A还示出了在制备完成有机发光显示器后，在有机发光显示器的下侧面采用高能激光束进行扫描。

图1B示出了现有技术中使用激光束离型后的有机发光显示器的侧面剖视图。具体地，有机发光显示器包括支撑板105、硅层106、柔性层104、有机发光显示单元、封装胶101以及盖板100。激光束扫描有机发光显示器的下侧面时，硅层106膨胀并与柔性层104分离以使柔性层104与支撑板105离型。离型后，有机发光显示器包括柔性层104、有机发光显示单元、封装胶101以及盖板100。

但是这种方法由于需要高能激光束扫描，生产效率较低，生产成本较高。其离型的均匀性较差。并且不能有效防止有机发光显示器及其组成元件和材料暴露于环境污染如水蒸汽和氧中。

图2A示出现有技术中使用机械力离型的有机发光显示器的侧面剖视图。具体地，有机发光显示器包括支撑板207、粘合剂层205、脱模层206、柔性层204、有机发光显示单元、封装胶201以及盖板200。其中，脱模层206形成于柔性层204相对于支撑板207的一侧。粘合剂层205形成于支撑板207、与脱模层206之间。粘合剂层205的面积大于脱模层206的面积。粘合剂层205对柔性层204的密合度大于脱模层206对柔性层204的密合度。柔性层104为有机聚合物材料，如聚异戊二烯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯。有机发光显示单元包括薄膜场效应晶体管单元203以及有机发光二极管单元202。薄膜场效应晶体管单元203形成于柔性层104的与支撑板207相异的一侧。有机发光二极管单元202形成于薄膜场效应晶体管单元203的与柔性层204相异的一侧。盖板200的下侧面涂布有封装胶201。盖板200的下侧面与基板形成有有机发光显示单元的一侧相贴。封装胶201封装有机发光显示单元。