[发明专利]液化天然气泵吊起装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在设置于液化天然气（以下缩写为“LNG”）的贮藏设备的LNG储罐内设置的LNG泵的吊起装置。

背景技术

LNG作为简便的能源，在一般家庭乃至各种工厂或者企业场所等，被广泛使用，一般贮留于具有大型储罐的贮藏设备而进行供应。

并且，通常通过LNG泵将LNG从上述贮藏设备的设置在地下或者地上的储罐吸上而排出，用于将上述LNG吸上的LNG泵，由于LNG的性质，在构造上设置在储罐的底部附近，当LNG泵进行保养或修理等更换时，需要将LNG泵从储罐内提升，大多情况下，一般在贮藏设备中具备专用的LNG泵吊起装置。

图4示出现有的LNG贮藏设备中的LNG泵吊起装置的一例，LNG泵吊起装置1一般具有如下构造：将向水平方向延伸的悬臂3安装于在直立设置于储罐的一部分的支柱5的上方配置的旋转装置4，在装备为能够沿该悬臂3的长度方向移动的升降机2a、2b上，配置作为绳索组件的LNG泵的吊起部，将配置于设置在LNG泵6内的导管7的底部的LNG泵（未图示）吊起（专利文献1）；或者如图5所示，在直立设置于LNG储罐的上部的支柱5的下端，设置用于使支柱5旋转自如的旋转装置4，并使其能够旋转，同时在配置于上述支柱5的上端的台面8a的上方，具备从支柱5向与台面8a大致水平方向延伸的悬臂3，配置沿该悬臂3的长度方向能够移动的升降机2a、2b，在其前端配置吊起部，能够将LNG泵（未图示）从设置在LNG储罐6内的、位于LNG泵架台8b前端的导管7的内部吊起。

但是，在上述现有的如图5所示的LNG泵吊起装置1设置在LNG储罐6的上部的情况下，由于为旋转装置4位于支柱5的下方部的构造，因此在设置后的安全检查或者维修方面，由于从泵架台8b能够目视可见，因此在维修方面不需要爬上支柱5，而具有优点，但是在该旋转装置4的设置方面，由于为使支柱5旋转的构造，因此需要熟知各种配线设备或施加于旋转装置4的重量的平衡等的操作员。

具体来说，当设置LNG泵吊起装置时，由于旋转装置4，其机械的旋转构造和用于使该旋转装置4起动的电动机部（未图示）、其电路构造（未图示）配置复杂，因此将LNG泵吊起装置的整体制造为一体，需要一边注意各部件的构成和配置，一边基于经验进行调整，同时在将旋转装置4设置在支柱5的下端部的LNG泵吊起装置的情况下，不仅悬臂3和升降机2a、2b，而且支柱5的重量也加载于旋转装置4，因此额外地需要旋转能量，从而在燃料效率方面存在问题。

此外，在图4中示出的另一LNG泵吊起装置中，形成悬臂3沿着水平方向安装于沿着支柱5配置的旋转轴的构造，因此不会产生如图5中示出的LNG泵吊起装置那样的需要调整旋转装置4或较大的旋转能量等的问题，但是在图4的旋转装置4的情况下，通过旋转轴使悬臂3旋转，旋转范围受限，因此在吊起多个LNG泵的情况下，必须注意旋转轴的旋转方向，操作复杂。

并且，目前在外国对LNG的贮藏设备的设置需求增加，这种情形，在设置上述吊起装置的情况下，需要将支柱部、悬臂、升降机等的吊起装置的部件组装并在工厂内制造，进行一次组装并进行微调整之后，搬送到安装现场，在现场需要再次由熟练的操作员进行全部的设置操作，这在操作效率或搬送成本方面存在问题。

此外，在现有的LNG泵吊起装置中，为了检测加载于所使用的多个升降机上的负重的总和，使用如专利文献2中示出的使用油压式气缸的机械式的超负载检测装置，由于采用油压式气缸的关系，维修变得复杂，同时装置整体变大，因此存在重量增加以及成本增加的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭63-10320号公报

专利文献2：日本特开2002-53294号公报

发明内容

（发明要解决的问题）

为了解决上述问题，本发明提供一种LNG泵吊起装置，通过将旋转装置配置在LNG泵吊起装置的支柱的上端，能够将支柱部分和包含旋转装置的LNG泵吊起部分分离制造，同时，通过将旋转装置设置在上方，减轻加载于旋转装置的负重，同时降低LNG泵吊起装置的设置成本。

并且，提供一种LNG泵吊起装置，在升降机部具备非油压式的超负载检测装置，当进行LNG泵吊起时，在产生设定以上的负载的情况下，该超负载检测装置停止升降机的绳索的卷起并发出警报，当将LNG泵吊起时，检测多个的各升降机所负担的负重的总和，防止升降机故障，从而进一步轻量化和降低成本，同时确保充分的安全性。

（解决技术问题的技术方案）