[发明专利]一种气流分散棉团的装置及其方法无效
申请号: | 201310348901.5 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN104372700A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 陈照峰;周介明 | 申请(专利权)人: | 苏州维艾普新材料股份有限公司 |
主分类号: | D21B1/02 | 分类号: | D21B1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气流 分散 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种气流分散棉团的装置及其方法,特别是涉及一种气流分散玻璃棉棉团的装置及其方法。
背景技术
真空绝热板是一种新型的保温隔热材料,目前市场上的真空绝热板主要是由填充的芯材与真空保护表层复合而成,其具有极低的导热系数和优异的保温性能,主要用于保温绝热,如冰箱、冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷藏集装箱和建筑墙体保温等。真空绝热板芯材一般采用玻璃棉芯材。其中,玻璃棉芯材的质量直接影响真空绝热板的导热系数,绝热性能,强度等方面的性能。玻璃棉打浆是真空绝热板的一个重要的环节。
在打浆前,玻璃棉主要以玻璃棉毡的形式存放。现有的打浆工艺在打浆时,操作人员将撕成大块状的玻璃棉毡加入打浆池中搅拌,使得玻璃棉难以分散,而且分散时间较长,效率低下。人为撕棉使得投料过程中不能做到一次性投入玻璃棉,由于投料的先后导致打浆时间各异,浆料中纤维的长短不均,将对芯材的质量造成严重的影响。另外,有些玻璃棉纤维相互缠结,对打浆机的叶片产生一定的阻力甚至缠绕在打浆机的叶片上,阻碍了叶片及转轴的转动,增加了电动机的负荷,使得电动机的热量增加,寿命下降。因而需要设计一种玻璃棉的打浆前的处理玻璃棉的装置,实现高效的打浆,同时减少对机器的伤害。
王行安在公开号为CN202364763U的实用新型专利上公开了一种海藻类物料加工用风吹散料装置,该装置主要包括:活动架组件、吹风组件、传动组件、闷网组件、浮动轨道组件、料盘架组件、支承组件及机架。该装置利用水平移动的吹风盒体吹出的风流对其下方的料盘内的饼料进行风力冲击,从而将饼料吹散蓬起,以使料饼在干燥后更加蓬松饱满,提高菜饼外观品质,满足市场需求。该装置具有结构简单、工作可靠、工作效果好等技术特点,是开发海藻类物料机械化加工机组的重要技术装置之一。
上述专利对本发明具有一定的引导作用,但其主要目的在于是料饼干燥后更加蓬松饱满,而本领域的目的是使棉完全分散开,目的的差异导致了此装置的局限性。
发明内容
本发明的目的在于解决玻璃棉进入打浆池前呈块状而难以分散的现象,提供一种气流分散棉团的装置,使进入打浆池前呈块状玻璃棉经过气流的作用而充分舒展分散开,以便更好的打浆。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:提供一种气流分散棉团的装置,其特征在于包括鼓风机10、防漏网20、箱体30、驱动装置40、进料阀50、进料口60、运料叶轮70、传送带80、进气口90及控制器11,各部分大概位置如图(1)。
防漏网位于箱体底部与鼓风机的鼓风口的分隔处,用于防止棉团因自重而落到鼓风机里面。
驱动装置与进料阀相连,用于控制进料阀的开关。
进料口上安装有进料阀,且进料口呈喇叭状外开。
皮带以一定的倾斜角斜向下,一个高于进料口,一个低于出料口,以顺利完成棉料的传输。
传料叶片在轴向具有一定的宽度,为20cm~40cm,如图(2)。
鼓风机在箱体垂直方向上分布并通过管道将气流输送到箱体内的各个方向。
所述的驱动装置、鼓风机、传送带动力装置均与控制器相连。
本发明还提供一种上述装置的气流分散棉团的方法,其特征在于包括以下顺序的步骤:
(1)按下启动开关,控制器11控制驱动装置40使进料阀50打开,进气孔进气,鼓风机10开始工作;
(2)与进料口60相近的传送带80开始传料,传料叶片70正向旋转,将大块状的棉料送进箱体30,如图(3);
(3)进料一定时间后,控制器11控制驱动装置40使进料阀50关闭,进气口90继续进气,形成一个鼓风装置,与另外的鼓风装置共同工作,利用相互冲击的气流分散棉团;
(4)鼓风一段时间后停止鼓风机的工作,控制器11控制驱动装置40使进料阀50打开;
(5)从进料口60进气,传料叶片70正转,使分散好的玻璃棉从进气口90出去,再有传送带80送到打浆池内,如图(4)。
本发明的有益效果如下:
(1)实现了进料的自动化过程;
(2)进料口及进气口的转化,实现了装置的高效利用;
(3)密闭箱体,保证了车间无尘的工作环境,同时保护了健康操作人员的;
(4)立式分层鼓风设计,使棉受气流的作用高效的舒展开,解决了玻璃棉进入打浆池前呈块状而难以分散的现象。
附图说明
图(1)为本发明所述的气流分散棉团的装置的示意图;
图(2)为本发明所述的传料叶片的示意图;
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