[发明专利]一种PA/VMPET/Al/PE膜材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于绝热膜材工程技术领域，具体是涉及一种PA/VMPET/Al/PE膜材及其制备方法。

背景技术

真空绝热板是以玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。

随着技术日益进步，真空绝热板的应用领域将会越加广泛。目前，真空绝热板因其具有单位面积质量轻、施工简便、无毒、无污染、绿色环保、使用寿命长、不易燃烧等优点而被广泛应用于航空飞行器、航母、舰船、潜艇、风洞、冷库、集装箱、冰箱、高铁、汽车、建筑等多个节能领域。

然而，在实际应用过程中，由于真空绝热板阻隔膜本身的结构，会导致外界水汽进入真空绝热板内，从而减低了真空绝热板的使用寿命；另外，由于它在长期服役环境条件下，会出现由于夹杂等刺穿真空绝热板阻隔膜，严重影响了真空绝热板的使用性能。

杭州帝凡建筑节能科技有限公司在公开号为CN201437622U的实用新型专利上公开了一种复合网格加强筋的防水透汽膜。该专利所述的复合网格加强筋的防水透汽膜，自上而下依次由无纺布层、高分子薄膜层、网格加强筋层、无纺布层通过热熔胶层压复合而成的四层结构防水透汽膜。该种膜材防水性和透汽性好，其强度在纵横两方面强度都得到提高，完全满足现代建筑工程实际施工要求。

沈阳建筑大学在公开号为CN1850685的发明专利上公开了一种节能玻璃反射膜的制作方法。该种膜材制备方法是将纯的无水NaCl与KCl晶体按照质量比1∶1.55混合，再将NaCl与KCl混合物以气流磨加工至粒径在1-100纳米，将0.3-0.5毫米厚度的聚乙烯塑料薄膜加热至102-108℃，然后将加工好的NaCl与KCl混合物粉底均匀摊铺在聚乙烯塑料薄膜上，使粉体完全覆盖在薄膜表面，将薄膜降温至室温，去除未与薄膜粘连的粉体，即可得到节能玻璃反射膜。该种膜材适用于建筑窗玻璃的散热和吸热，可避免热传导和热辐射，对红外线的反射率高。

虽然上述公开专利从不同角度，采用不同的制备方法与技术，大大拓宽了真空绝热板使用范围。但是所述真空绝热板并未解决在长期服役环境条件下，由于水汽进入真空绝热板阻隔膜、夹杂刺穿真空绝热板阻隔膜等原因造成真空绝热板使用寿命低这一现象。因此，如何同时解决这些问题实为当前技术和科研人员的重要课题。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种PA/VMPET/Al/PE膜材及其制作方法。极大程度上提高了真空绝热板的使用寿命，同时增加了真空绝热板的耐穿刺性。

所述的膜材为四层结构，从外层到内层依次为尼龙层、聚酯镀铝膜层、铝箔、聚乙烯层，内层用于热熔连接。

所述的尼龙层的厚度为5-50um。

所述的聚酯镀铝膜层的厚度为5-25um。

所述的铝箔的厚度为2-15um。

所述的聚乙烯层厚度为5-30um。

本发明还公开了一种制备上述PA/VMPET/Al/PE膜材的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

(1)将聚乙烯层PE穿过牵引辊，并启动牵引设备，其特征在于牵引设备的线速度为30m/min-60m/min；

(2)将聚乙烯层PE与铝箔通过干式复合的方式进行贴合热压，层与层之间通过粘结剂粘合在一起，粘结剂的工作浓度为15％-50％，复合辊温度为30℃-60℃，复合辊压力为0.1MPa-0.7MPa，聚乙烯层PE膜运转的线速度为30m/min-60m/min，铝箔运转的线速度为55m/min-100m/min，干燥温度为30℃-55℃；

(3)将上述步骤(2)得到的复合膜与聚酯镀铝膜层VMPET通过干式复合的方法进行复合，层间有粘结剂，粘结剂的工作浓度为20％-60％，复合辊温度为25℃-60℃，复合辊压力为0.2MPa-0.8MPa，干燥温度为20℃-80℃；

(4)将上述步骤(3)得到的复合膜与尼龙层PA通过干式复合的方法进行复合，层间有粘结剂，粘结剂的工作浓度为20％-60％，复合辊温度为25℃-80℃，复合辊压力为0.1MPa-0.8MPa，干燥温度为25℃-75℃；

(8)将上述步骤(4)得到的复合膜经冷却辊冷却收卷，然后放入熟化室，熟化温度为30℃-70℃，时间为48-72小时，得到PA/VMPET/Al/PE膜材。

应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：