[发明专利]一种双金属复合（排）扁线

权利要求书

1. 一种双金属复合（排）扁线，由芯层金属改性铝合金和包覆层金属铜复合而成，其特征在于：所述的芯层金属改性铝合金和包覆层金属铜界面冶金结合；铜的纯度为99.95%~99.99%，包覆层金属铜横断面面积比例范围15%～30%；铜包覆稀土铝合金扁排宽度30～200㎜、宽厚比为30：1。

2.根据权利要求1所述的一种双金属复合（排）扁线，其特征在于：所述的改性铝合金中各个组成的配比：以重量百分比计，铝97.8%、镁0.5-0.9%、硅0.45-0.65%、RE 0.4%～0.7%。

3.根据权利要求1所述的一种双金属复合（排）扁线，其特征在于：所述的RE为混合稀土元素，通常采用的是铈、镧和钇。

4.一种如权利要求1或2所述的双金属复合（排）扁线生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、挤压铝合金芯料：将铝97.8%、镁0.5-0.9%、硅0.45-0.65%、RE 0.4%～0.7%在温度400～500℃的条件下经金属型材挤压机挤压出改性铝合金杆；

2）、包覆施焊：包覆焊坯料成型机将表面氧化处理后的铜带和改性铝合金杆通过多组主动的水平辊轮和多组被动的立式辊轮交替排列的辊压形成管状，并将改性铝合金杆芯线包覆在里面，并通过氩弧焊接将铜带缝焊接起来，形成铜包改性铝合金母线；

3）、缩径：在线缩径装置将铜包改性铝合金母线经过拉拔缩径后基本达到铜铝冶金结合，在线检测仪检测焊缝质量；

4）、热处理：将铜包改性铝合金母线放置在真空退火炉中进行退火，真空退火的温度为300~350℃，退火的时间为2~3小时；

5）、轧制：半成品连轧机组将经退火的铜包改性铝合金母线多道次连续轧制为半成品扁排，扁排宽度为30～200㎜、宽厚比为30：1；

6）、冷却抛光清洗：将半成品扁排冷却后表面抛光清洗吹干制得成品扁排；

7）、涂敷包装：将标准规格扁排在线涂敷防氧化层或绝缘层后由包装机器人归集、包装、装箱后送入输料皮带下线。

5.根据权利要求4所述的双金属复合（排）扁线的生产方法，其特征在于：所述的步骤3）在线缩径装置，其截面积变形率在50-60%，速度为10-30m/min。

6.根据权利要求4所述的双金属复合（排）扁线的生产方法，其特征在于：所述的步骤5）的轧制温度为280～370℃、轧制速度为5～50m/min、相对压下率为30～80%。