[发明专利]一体式带轮活塞气缸

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床主轴领域，特别是涉及一种一体式带轮活塞气缸。 

背景技术

普通机床主轴，由回转缸，主轴，夹头3部分组成，回转缸与夹头连接，通过回转缸活塞前后动作，做到夹头自动夹紧与放松，3者串联连接工作，使得主轴系统长度过长，体积大，结构复杂，连接麻烦，刚性差，在加工尺寸很小机床上，主轴占用了大量的无用体积，不利于机床的小型化，加工中还浪费原材料。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种一体式带轮活塞气缸，通过将回转缸和动力轮结合的方式，将原有的主轴系统精简，具有可靠性能高、定位精确、公差小、刚性大、结构紧凑、重量轻等优点，同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种一体式带轮活塞气缸，包括：本体、皮带轮、活塞、所述皮带轮作为气缸体，沿皮带轮中心轴线方向开有通孔，所述活塞有长短两根轴，短轴安装在皮带轮通孔中，所述本体作为气缸盖，与皮带轮形成完整气缸，沿所述本体中心轴线方向开有通孔，本体套在活塞长轴上。 

在本发明一个较佳实施例中，所述皮带轮为U型结构，皮带轮中心轴线方向开有通孔，通孔处设置有密封圈，。 

在本发明一个较佳实施例中，所述皮带轮上设计有导气槽。 

在本发明一个较佳实施例中，所述皮带轮底部设计有平行于中心轴线的销孔。 

在本发明一个较佳实施例中，所述活塞设置有长短两根轴，在活塞本体上，平行于中心轴线方向设置有销孔，可与带轮上销孔配合。 

在本发明一个较佳实施例中，所述活塞外圈设计有密封圈。 

在本发明一个较佳实施例中，所述本体为T形结构，上端设有与带轮配合的凸起，沿中心轴线方向开设有通孔。 

在本发明一个较佳实施例中，所述本体有L形和Z形2条导气槽。 

在本发明一个较佳实施例中，所述本体的L形导气槽一端与主轴箱连接，Z形导气槽一端与主轴箱连接，一端与皮带轮连接。 

在本发明一个较佳实施例中，所述本体的的通孔处设置有密封圈，在凸起处也设置有密封圈。 

本发明的有益效果是：本发明一体式带轮活塞气缸通过将回转缸和动力轮结合的方式，将原有的主轴系统精简，具有可靠性能高、定位精确、公差小、刚性大、结构紧凑、重量轻等优点，同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的刀架本体一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明带轮示意图；

图3是本发明活塞示意图。

附图中各部件的标记如下：1、本体，2、皮带轮，3、活塞，4、销，5、密封圈，6、导气槽，7、销孔，8、螺纹，9、法兰安装位，10、气缸，11、活塞短轴安装通孔，12、活塞长轴，13、活塞短轴，14、通孔。 

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1至图3，本发明实施例包括： 

一种一体式带轮活塞气缸，包括：本体1、皮带轮2、活塞3、所述皮带轮2作为气缸体，沿皮带轮中心轴线方向开有通孔，所述活塞3有长短两根轴，短轴安装在皮带轮2通孔中，所述本体作为气缸盖，与皮带轮形成完整气缸，沿所述本体1中心轴线方向开有通孔，本体1套在活塞3长轴上。

所述皮带轮2为U型结构，沿皮带轮2中心轴线方向开有通孔，通孔处设置有密封圈5，用U形结构皮带轮作为气缸体，简化了气缸结构，同时设置密封圈，具有良好气密性。 

所述皮带轮2上设计有导气槽6，用于提供气动动力。 

所述皮带轮2底部设计有平行于中心轴线的销孔,用于活塞定位。 

所述活塞设置有长短两根轴，在活塞本体上，平行于中心轴线方向设置有销孔，可与带轮上销孔配合，可与带轮的气缸体良好配合。 

所述活塞外圈设计有密封圈，保证活塞气密性。