[发明专利]一种醇/醚催化转化制芳烃的多段流化床装置及方法

权利要求书

1.一种醇/醚催化转化制芳烃的多段流化床装置，其特征在于：

在多段流化床（1）中设置一个或多个横向多孔分布板（2），将多段流化床（1）分割成两个或多个催化剂装填段，由下到上依次为第一催化剂装填段、第二催化剂装填段、第三催化剂装填段、第四催化剂装填段......第n催化剂装填段，n为正整数；

所述多段流化床（1）底部设置气体入口（3），在所述多段流化床（1）内部，最下层的横向多孔分布板（2）下方，气体入口（3）上方设置气体分布器（4）；所述气体入口（3）、气体分布器（4）均与所述多段流化床（1）的筒壁相连；

在所述多段流化床（1）内，最上层的横向多孔分布板（2）上方设置三级旋风分离器（9），所述三级旋风分离器（9）与设置在所述多段流化床（1）顶部的气体出口（10）相连；

在所述多段流化床（1）的每个催化剂装填段内部，分别设置换热器（6），所述换热器（6）的进口和出口分别与流化床（1）的筒壁相连；每个换热器（6）的管束分别通过一个构件系统（7）固定在所述多段流化床（1）的筒壁上；

在所述多段流化床（1）的每个催化剂装填段的筒壁上，分别设置一个催化剂加入口（11）；

在所述多段流化床（1）的第一催化剂装填段的气体分布器（4）上方的筒壁上，分别设置一个或多个液相喷嘴（5）和失活催化剂出口（12）；

在所述多段流化床（1）的外部，第一催化剂装填段与其它催化剂装填段之间分别设置一个外溢流管（8），所述外溢流管（8）的出口和入口分别与所述多段流化床（1）的筒壁相连。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述气体分布器（4）与其上方的液相喷嘴（5）之间的安装距离为流化床直径的0.05～0.2倍。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述换热器（6）的管束与流化床的轴向平行。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述第一催化剂装填段与第二催化剂装填段间的横向多孔分布板（2）的开孔率是第二催化剂装填段与第三催化剂装填段间的横向多孔分布板（2）的开孔率的70%～100%，是第三催化剂装填段与第四催化剂装填段间横向多孔分布板（2）的开孔率的50%～100%。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述每条外溢流管（8）的上端出口的位置与其下相邻的横向多孔分布板（2）间的距离是流化床直径的0.1～4倍。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：外溢流管（8），在三段流化床与四段流化床中，上段的外溢流管（8）的横截面积是相邻下段外溢流管（8）横截面积的1～1.2倍。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：最上端的催化剂加入口（11）的位置比与其相邻的外溢流管的上端出口位置高1～2m。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述三级旋风分离器（9）的一级料腿下端始终位于第一催化剂装填段底部，而二级料腿下端和三级料腿下端位于任意一段催化剂装填段的换热器（6）与其相邻上方催化剂装填段横向多孔分布板（2）之间，或位于最上层催化剂装填段的换热器（6）的上方。