[发明专利]一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺

权利要求书

1.一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制备硅烷偶联剂溶液；

(2)通过制管机制备内管，并根据要求裁剪出规定长度的内管；

(3)制备石英砂颗粒；

(4)将石英砂颗粒加热至130℃至280℃备用；

(5)将裁剪下的内管套入旋转模具上，旋转模具带动内管旋转，然后将加热后的石英砂颗粒均匀洒落到内管外表面，同时通过挤压装置进行挤压，在内管外表面形成石英砂层；

(6)将带有石英砂层的内管移至玻璃钢缠绕生产线上，将玻璃丝连续缠绕在石英砂层上，以形成环绕在石英砂层外的玻璃钢管；

(7)对玻璃钢管加温固化以形成夹砂钢塑复合电缆导管，最后将夹砂钢塑复合电缆导管从玻璃钢缠绕生产线上取出即可。

2.根据权利要求1所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)包括将石英砂颗粒加入高速混合器中搅拌，同时，将步骤(1)制备的硅烷偶联剂溶液泵入该高速混合器中，使之与石英砂相混合。

3.根据权利要求2所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述石英砂颗粒搅拌时间为5min。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述石英砂颗粒大小为0.3-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)为通过将石英砂颗粒放入辊压喂料联动装置的漏斗内，开启漏斗内的加热装置开关对待加热的石英砂颗粒进行加热实现。

6.根据权利要求1所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的挤压装置为辊压喂料联动装置的辊压模具。

7.根据权利要求1、2、5或6所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述内管为由热塑性塑料颗粒与改性材料共混并通过挤出工艺制成的改性热塑性塑料管。

8.根据权利要求7所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述改性材料包括硅烷偶联剂、滑石粉和矿物质粉末。

9.根据权利要求7所述的一种夹砂钢塑复合电缆导管的生产工艺，其特征在于：所述热塑性塑料为聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯中的任意一种。