[发明专利]一种乙炔发生器的加料装置、系统及其操作方法有效
申请号: | 201310346722.8 | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103387850A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 崔增平;乔雪峰;王洪亮;段燕飞;赵伟;汤永;刘鹏鸣;朱成志 | 申请(专利权)人: | 内蒙古君正化工有限责任公司 |
主分类号: | C10H21/00 | 分类号: | C10H21/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 016000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙炔 发生器 加料 装置 系统 及其 操作方法 | ||
技术领域
本发明涉及制备乙炔技术领域,特别涉及一种乙炔发生器的加料装置、系统及其操作方法。
背景技术
目前,电石法PVC行业内湿式乙炔发生器加料方式均为手动,人员投入大,工作量大,而且人员操作习惯和操作水平参差不齐,稍有不慎就可能造成乙炔溢出,以及由此带来的安全隐患,因此各企业都在想方设法提高安全和自动化程度,降低PVC生产成本。而且,本领域内也缺乏一种可以使得加料过程更加安全的加料装置。
为了解决以上问题,本发明做了有益改进。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的一个要解决的技术问题是克服了现有的加料过程中乙炔可能会溢出的问题,提供了一种安全密封的乙炔发生器的加料装置。
本发明的另一个要解决的技术问题是提供了一种包括多个所述乙炔发生器的加料装置的乙炔发生器的加料系统。
本发明的再一个要解决的技术问题是提供了一种所述乙炔发生器的加料装置的操作方法。
本发明的再一个要解决的技术问题是提供了一种所述乙炔发生器的加料系统的操作方法。
(二)技术方案
对于乙炔发生器的加料装置这一技术主题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种乙炔发生器的加料装置,包括进料贮斗、上加料贮斗、下加料贮斗、充氮管、排氮管、上加料阀、下加料阀和振动给料机,
所述进料贮斗的进料口位于所述进料贮斗的顶部,所述进料贮斗的出料口位于所述进料贮斗的底部,
所述上加料贮斗的进料口位于所述上加料贮斗的顶部,所述上加料贮斗的出料口位于所述上加料贮斗的底部,
所述下加料贮斗的进料口位于所述下加料贮斗的顶部,所述下加料贮斗的出料口位于所述下加料贮斗的底部;
所述进料贮斗的进料口用于加入外部电石料,
所述进料贮斗的出料口通过所述上加料阀与所述上加料贮斗的进料口相连通,
所述充氮管与所述上加料贮斗相连通,用于向所述上加料贮斗充入氮气,所述充氮管上设有充氮阀,
所述排氮管与所述上加料贮斗相连通,用于将所述上加料贮斗内的氮气排出,所述排氮管上设有排氮阀,
所述上加料贮斗的出料口通过所述下加料阀与所述下加料贮斗的进料口相连通,
所述下加料贮斗的出料口与所述振动给料机的进料口相连通,
所述振动给料机的出料口与所述乙炔发生器的进料口相连通,用于将所述振动给料机内的电石料加入所述乙炔发生器。
进一步,所述进料贮斗设有进料贮斗料位检测装置,所述上加料贮斗设有上加料贮斗料位检测装置,所述下加料贮斗设有下加料贮斗料位检测装置。
进一步,所述进料贮斗设有用于敲打所述进料贮斗的进料贮斗敲料器,所述上加料贮斗设有用于敲打所述上加料贮斗的上加料贮斗敲料器,所述下加料贮斗设有用于敲打所述下加料贮斗的下加料贮斗敲料器。
进一步,所述进料贮斗敲料器的敲击点位于所述进料贮斗的底部,所述上加料贮斗敲料器的敲击点位于所述上加料贮斗的底部,所述下加料贮斗敲料器的敲击点位于所述下加料贮斗的底部。
对于乙炔发生器的加料系统这一技术主题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种乙炔发生器的加料系统,包括多个所述乙炔发生器的加料装置,每个所述乙炔发生器的加料装置的所述振动给料机的出料口各与一台乙炔发生器的进料口相连通,所述乙炔发生器的数量与所述乙炔发生器的加料装置的数量相等。
对于乙炔发生器的加料装置的操作方法这一技术主题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种如前任一所述的乙炔发生器的加料装置的操作方法,包括如下步骤:
步骤S1,向所述进料贮斗加入电石料;
步骤S2,向所述上加料贮斗充氮气,判断氮气是否充满所述上加料贮斗,若氮气充满所述上加料贮斗,则执行步骤S3;若氮气未充满所述上加料贮斗,则停机检修所述上加料贮斗并重复执行步骤S2;
步骤S3,判断所述进料贮斗是否有电石料,若所述进料贮斗有电石料,则执行步骤S4;若所述进料贮斗没有电石料,则执行步骤S1;
步骤S4,打开所述上加料阀;
步骤S5,启动所述进料贮斗敲料器,使电石料从所述进料贮斗完全进入所述上加料贮斗;
步骤S6,关闭所述上加料阀;
步骤S7,判断所述上加料贮斗是否有泄露,若所述上加料贮斗无泄露,则执行步骤S8;若所述上加料贮斗有泄露,则对所述上加料阀进行检修并重复执行步骤S7;
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