[发明专利]一种蒸发工艺冷凝水回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业污水回收利用领域，尤其涉及一种蒸发工艺冷凝水回收利用系统。

背景技术

近年来，在我国氯碱行业的发展中离子膜电解槽日趋代替隔膜电解槽及水银电解槽，离子膜电解槽产碱浓度可直接达到32%。为维持电解槽阴极室出口碱液浓度稳定，并带走电解槽内部产生的热量，必须在进电解槽阴极室的循环液中添加部分纯水作为稀释介质，同时要精确控制纯水添加量，否则将引起阴极碱液浓度的偏离。对于产能为20万吨/年的离子膜电解装置，电解槽阴极纯水用量约25m³/h，纯水站运行压力大。而同时，在氯碱厂，在得到不同浓度烧碱产品的过程中，蒸发装置和冷凝器会产生大量的冷凝水，这些冷凝水通常不能得到有效利用而是作为污水排放出去，对环境造成了污染，并且也会浪费这些冷凝水中含有的少量碱液，所以在氯碱行业乃至其他化工企业，如何降低纯水的使用量，减少工艺冷凝水的外排量，从而解决水平衡问题是该行业面临的最大难题。

目前，虽然有的资料显示，工业冷凝水可以用作电解纯水，但是缺乏相应实施措施，并且由于工艺对进电解槽的稀释介质的酸碱度和添加量有严格要求，若不符合要求会破坏离子膜，所以如何确保进电解槽阴极室的工艺冷凝水符合要求以及工艺冷凝水不符合要求时如何有效处理是当前氯碱行业工艺冷凝水回收利用面临的重要难题。

因此，针对以上不足，本发明提供了一种蒸发工艺冷凝水回收利用系统。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种蒸发工艺冷凝水回收再利用系统以有效回收工艺冷凝水、确保进电解槽阴极室的工艺冷凝水符合要求以及当工艺冷凝水不符合要求时对其进行有效处理，从而实现对工艺冷凝水的综合高效利用。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蒸发工艺冷凝水回收利用系统，其包括依次连接的蒸发装置、冷凝器、工艺冷凝水罐和电解槽阴极室，在靠近所述工艺冷凝水罐出口的管路上设置第一PH计，在靠近所述电解槽阴极室进口的管路上设置第一控制阀和第一流量计，所述第一PH计和所述第一控制阀之间的管路连接有通往一次盐水精制单元的管路，所述通往一次盐水精制单元的管路上设置有第二控制阀。

其中，靠近所述工艺冷凝水罐出口的管路上设置有工艺冷凝水泵。

其中，两个所述工艺冷凝水泵并联设置在所述工艺冷凝水罐出口管路上。

其中，所述冷凝器和所述工艺冷凝水罐连接的管路上设置有第二PH计。

其中，所述工艺冷凝水罐的上部通过第三控制阀与纯水罐连接。

其中，所述纯水罐和所述工艺冷凝水罐连接的管路设置有第二流量计。

其中，所述冷凝器和所述工艺冷凝水罐连接的管路上设置有第四控制阀。

其中，所述工艺冷凝水罐上设置有液位变送计，用于检测工艺冷凝水罐中的工艺冷凝水的液位。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的蒸发工艺冷凝水回收再利用系统通过将蒸发装置、冷凝器、工艺冷凝水罐和电解槽阴极室依次相连，将蒸发装置和冷凝器产生的冷凝水输送至电解槽阴极室作为稀释介质，有效地回收了工艺冷凝水；在工艺冷凝水罐与电解槽阴极室相连接的管路上设置第一PH计和第一流量计，监测进入电解槽阴极室的冷凝水的流量和酸碱度以保证阴极碱液浓度和酸碱度的稳定，确保进电解槽阴极室的工艺冷凝水符合要求；由于所述第一PH计和所述第一控制阀之间的管路连接有通往一次盐水精制单元的管路，当工艺冷凝水的酸碱度不符合要求时，将工艺冷凝水排向一次盐水精制单元用于化盐，有效地对工艺冷凝水进行处理利用；通过上述对工艺冷凝水的综合高效利用，降低了氯碱厂纯水的使用量，减轻了纯水站的运行压力，缓解了水平衡问题，避免了工艺冷凝水（即污水）外排造成的环境污染问题和少量碱液浪费的问题，降低了成本，实现了节能减排。

附图说明

图1是本发明实施例蒸发工艺冷凝水回收利用系统的工艺流程图。

图中，1：蒸发装置；2：冷凝器；3：工艺冷凝水罐；4：工艺冷凝水泵；5：电解槽阴极室；6：第一PH计；7：第一控制阀；8：第一流量计；9：第二控制阀；10：纯水罐；11：第三控制阀；12：第二流量计；13：一次盐水精制单元；14：第二PH计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。