[发明专利]不压井可控修井作业设备及其作业方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油水井修井作业的不压井作业装置，尤其是涉及一种不压井可控修井作业设备及其作业方法。

背景技术

随着石油开发的不断进行，进入开采中后期油田的原油含水上升，地层压力下降，常规修井作业中经常会遇到井口小溢流（关井压力≤3MPa，开井压力≤0.5MPa，井口溢流≤0.7L/min）和井筒严重漏失的油水井。这类油水井在进行常规修井作业时需要洗压井，作业过程还要不间断向井筒内灌注液体以确保清洁和安全作业，采用常规的修井作业方法灌注液体会对油气层造成伤害，致使作业后产能恢复期长，产油量下降；同时在修井作业中抽油杆、油管的起下作业需要两套设备来完成。

2011年9月21日公开的中国实用新型专利《独立式高压油水气井不压井作业装置》（公开号CN201982035U），主要由动力部分和井口部分组成，在下平台的四角下面固定有四个平台支腿；上单闸板防喷器固定在下平台的下部，在上单闸板防喷器的下部固定有平衡泄压四通和下单闸板防喷器；在下平台的上部中心位置固定有筒形防喷器和固定卡瓦；在下平台的上平面通过四根平台连接立柱与上平台连接；在上平台的上部中心位置对称固定有两个升降液缸和连接盘；在连接盘上固定有游动卡瓦；在下平台和上平台的侧面有一个多级伸缩结构的桅杆和液压绞车，液压绞车通过钢丝绳连接桅杆顶部的滑轮和起重钩。能带压进行修井作业，体积小、重量轻、搬运方便。该不压井作业装置结构复杂，有两层平台，还需配备液压绞车等设备，主要用于井下压力高的井进行修井作业。

发明内容

为了克服现有常规修井装备及作业方法在井口小溢流、井筒严重漏失的油水井进行修井作业时存在的灌注液体对油气层造成伤害，致使作业后产能恢复期长，产油量下降的不足，以及现有高压油水气井不压井作业装置结构复杂，不适于应用在井口小溢流、井筒严重漏失油水井修井作业的不足，本发明提供一种适用于在低压井、井口小溢流井的不压井可控修井作业设备及其作业方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：不压井可控修井作业设备，用于安装有采油树的机采井井下修井作业，包括操作平台、液控抽油杆筒形防喷器、闸板防喷器、四通，操作平台的四角固定安装有支腿，操作平台的两侧分别安装有扶梯、逃生滑梯，操作平台四周插装有护栏，液控抽油杆筒形防喷器安装在操作平台上方，操作平台为箱式结构，中间有垂直通孔。

操作平台的垂直通孔处固定安装有四通；四通的上端固定安装有液控抽油杆筒形防喷器，四通的下端依次固定安装有液控三闸板防喷器、万向短节；四通的两侧分别安装有闸门。

不压井可控修井作业设备的辅助装置包括：封杆器、手动闸板防喷器、抽油杆悬挂堵塞器、防喷工艺杆、油管刮油器、油管旋塞阀。

操作平台下方四通的四周为储液箱，储液箱内可以储存修井作业中产生的废液、杂物；储液箱的下方固定安装有排污漏斗，排污漏斗通过管线与废液罐连通。

液控抽油杆筒形防喷器的胶芯为橡胶；胶芯上端为圆筒形，下端为锥形，锥形胶芯的底端为环状唇边，环状唇边外形呈圆弧状。

使用不压井可控修井作业设备的作业方法是，

首先，组装操作平台主体，在操作平台的四角分别固定安装支腿，在储液箱下端安装排污漏斗；然后，将四通固定安装在操作平台下方，在四通的下端依次固定安装液控三闸板防喷器、万向短节，四通的两侧分别安装闸门，可控修井作业步骤如下：

1）关闭采油树的生产四通两侧生产闸门，拆除与生产闸门连接的生产管线，在防喷盒的上端安装手动闸板防喷器；

2）在2个生产闸门的端部分别固定安装封杆器，打开生产闸门；关闭2个封杆器，封杆器前端的胶芯组成的环形将光杆径向密封；操作手动闸板防喷器配合将光杆提出；

3）打开封杆器；将抽油杆悬挂堵塞器的上端连接送入抽油杆，下端连接抽油杆接箍，从采油树上端下入抽油杆悬挂堵塞器与位于套管四通下方的油管挂连接；

4）将采油树套管四通上方的总闸门及以上部件拆除；套管四通两侧的套管闸门与节流管汇连接；

5）将操作平台主体吊装至套管四通上方，安装在操作平台主体下端的万向短节与套管四通的上端法兰固定连接；调整操作平台的四条支腿至操作平台处于平稳状态；

6）在操作平台两侧安装扶梯、逃生滑梯，在操作平台四周插装护栏；在操作平台上，将液控抽油杆筒形防喷器固定安装在四通的上方；

7）从液控抽油杆筒形防喷器上端下入抽油杆与抽油杆悬挂堵塞器连接；