[发明专利]一种低密度高强度固体浮力材料及其制备方法无效
申请号: | 201310346092.4 | 申请日: | 2013-08-10 |
公开(公告)号: | CN103421278A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 孙志武;严来春;王世昌;孙助海;张经泽;王永成 | 申请(专利权)人: | 滕州市华海新型保温材料有限公司 |
主分类号: | C08L63/02 | 分类号: | C08L63/02;C08L63/04;C08L63/00;C08K7/28 |
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地址: | 277500 山东省枣*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密度 强度 固体 浮力 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低密度高强度固体浮力材料,其特征是:包括以下重量组分:
环氧树脂 100;增韧改性剂 0~20;固化剂 10~80;催化剂 0.5~5;分散剂 0.2~10;微米级空心玻璃微珠 10~200;毫米级空心玻璃球 10~150;偶联剂 0.2~5。
2.根据权利要求1所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:包括以下重量组分:环氧树脂 100;增韧改性剂 3;固化剂 82;催化剂 1;分散剂 0.3;微米级空心玻璃微珠45;毫米级空心玻璃球 30;偶联剂 0.25。
3.根据权利要求1所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:所述的毫米级空心玻璃球,其粒径10~50mm;耐压强度2~25MPa;毫米级空心玻璃球的密度0.1~0.5 g/cm3。
4.根据权利要求1所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:所述的微米级空心玻璃微珠其粒径10~120微米;耐压强度1~70MPa;微米级空心玻璃微珠的密度0.1~0.5 g/cm3 。
5.根据权利要求1所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:所述的毫米级空心玻璃球的填充量是20~100重量份,微米级空心玻璃微珠的填充量是20~120重量份。
6.根据权利要求1所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:所述的环氧树脂选用双酚A型、酚醛型或脂环族型;所述的增韧改性剂为液体丁腈橡胶或聚硫橡胶;所述的固化剂选用酸酐型或多元胺型;所述的分散剂采用高分子量不饱和聚羧酸与胺衍生物生成的盐,本发明优先选用分散剂dispers630。
7.根据权利要求6所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:所述的固化剂选用如甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐;所述的分散剂选用分散剂dispers630。
8.根据权利要求1所述的低密度高强度固体浮力材料,其特征是:所述的偶联剂选有用硅烷偶联剂KH-550。
9.一种制备权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的低密度高强度固体浮力材料的方法:将精确称量的上述环氧树脂、增韧改性剂、固化剂、催化剂、分散剂、偶联剂、空心玻璃球和玻璃微珠加入捏合机中,加热至80~100℃,并匀速搅拌,30分钟后即得到混合料;取出混合均匀的混合料放入模具中,压实,置于压力固化机上,加压加热,以及放气,固化一定时间后定型,制得浮力材料标准模块。
10.根据权利要求9所述的低密度高强度固体浮力材料的方法,其特征是:
包括以下重量组分:环氧树脂 100;增韧改性剂 3;固化剂 82;催化剂 1;分散剂 0.3;微米级空心玻璃微珠45;毫米级空心玻璃球 30;偶联剂 0.25;
将精确称量的上述环氧树脂、增韧改性剂、固化剂、催化剂、分散剂、偶联剂、空心玻璃球和玻璃微珠加入捏合机中,加热至80℃,并匀速搅拌, 30分钟后即得到混合料。取出混合均匀的混合料放入模具中,压实,置于压力固化机上,加压加热,以及放气,固化一定时间后定型,制得浮力材料标准模块;固体浮力材料模块的密度为0.35 g/cm3、耐静水压为10.8MPa、吸水率小于1%。
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