[发明专利]扩容钢包

说明书

技术领域：

本发明涉及冶炼设备技术领域，尤其是指一种扩容钢包。

背景技术：

目前，精炼钢包的基本砌筑工艺为：

一、新钢包在砌筑前需要准备好的材料：接缝料、打结料、石棉板、T-3砖、水口座砖、透气座砖、包底和包壁的铝镁刚玉砖、渣线镁碳砖等。

二、砌筑前在包底底部贴一层石棉板，暂时把水口砖放置在水口孔的位置。透气座砖放置在透气孔的位置上。 

三、使用打结料在石棉板上打结厚度为65mm的永久层，等待永久层自然晾干或者小火烘干。 

四、拿掉水口砖，把水口座砖固定好，在永久层上沿水口座砖和透气座砖人字形砌筑T-3砖，要求泥浆饱满，砖缝不超过2mm。 

五、包底与包壁结合部用打结料填充实在，包底要求平整。 

六、在包壁上用泥浆涂抹均匀后，贴上石棉板。然后环形砌筑T-3砖（永久层），要求竖砌。 

七、在包壁永久层上用泥浆均匀抹平，然后环形砌筑铝镁刚玉砖，4到5块加1块调整砖，大约砌7—8层。渣线部位砌筑镁碳砖，大约砌3—4层。要求工作层整体弧度紧贴永久层。砖面平整，泥浆饱满，砖缝不超过2mm。 

八、包底沿透气座砖和水口座砖部位采用人字形砌法。包底与包壁之间的空隙用打结料填满，夯实，形成斜坡，不能形成直角。 

九、钢包烘烤时间：新砌钢包24h。大修钢包(工作层全砌)12h,小修钢包（换渣线）4h。 

十、钢包烘烤完毕自然冷却8h后安装水口砖和透气芯砖。接钢水前烘烤2h。 

在钢包壳尺寸和钢包净空不变的情况下，通过以上工艺砌筑的钢包，只能装入78吨钢水，而目前转炉出钢量可达80—85吨，为了满足转炉生产需求，在不改变钢包壳尺寸和钢包净空的情况下，采用包底包壁减薄的砌筑方式来扩大钢包容量。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种扩容钢包，解决现有钢包容量小、不能满足转炉出钢量的问题。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种扩容钢包，包括：包壁、包底、渣线、工作层、冲击区、非冲击区，其特征在于：该扩容钢包在不改变钢包壳尺寸和钢包净空的情况下，采用包底、包壁减薄的砌筑方式来扩大钢包容量，即将原有包底厚度减薄100mm，包壁减薄20 mm，渣线减薄20 mm的砌筑方式，而钢包壳尺寸不改变，成形的扩容钢包尺寸为包壁永久层100 mm打结料、包底永久层150 mm打结料、渣线砖厚度200 mm、工作层砖厚度180 mm、冲击区厚度350 mm、非冲击区厚度300 mm。 

本发明的有益效果是：结构简单，设计合理，在不改变钢包壳尺寸和钢包净空的情况下，采用包底包壁减薄的砌筑方式来扩大钢包容量，即将原有包底厚度减薄100，包壁减薄20，渣线减薄20的砌筑方式就达到了目的；经过实验验证，钢包的使用寿命没有减少，总重量仍在天车调运能力140T之内，而且提高了560吨的日装入能力，由于钢包壳尺寸没有改变，钢包重心仍然不变，符合安全要求。 

附图说明：

图1是本发明结构示意图；

图中，包壁1、包底2、渣线3、工作层4、冲击区5、非冲击区6。

[0017] 具体实施方式：

参照图1，一种扩容钢包，包括：包壁1、包底2、渣线3、工作层4、冲击区5、非冲击区6，该扩容钢包在不改变钢包壳尺寸和钢包净空的情况下，采用包底2、包壁1减薄的砌筑方式来扩大钢包容量，即将原有包底2厚度减薄100mm，包壁1减薄20 mm，渣线3减薄20 mm的砌筑方式，而钢包壳尺寸不改变，成形的扩容钢包尺寸为包壁1永久层100 mm打结料、包底2永久层150 mm打结料、渣线3砖厚度200 mm、工作层4砖厚度180 mm、冲击区5厚度350 mm、非冲击区6厚度300 mm。