[发明专利]一种耐高温EVA密封材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料工程领域，特别涉及一种耐高温、耐热氧、弹性好的EVA密封材料及其制备方法。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物( EVA) 是目前最主要的乙烯共聚物之一。由于其具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性、耐低温性及无毒的特性，因此用途非常广泛。近年来，随着我国EVA下游工业蓬勃发展，EVA产品的需求量也在不断增加。目前，我国EVA自给率仅维持在40%左右，因此大量的需求主要依靠进口解决。

另外，由于使用用途广泛，为了追求产量，很多厂家只能生产大众EVA产品来供应给不同领域的用户。在密封材料企业，由于使用条件的特殊性（要求弹性、耐高温、热稳定性好），普通的EVA材料往往难以满足要求，不仅如此，薄膜、粘合剂、挤出涂层、注塑、电线电缆等行业也同样存在这样的问题。新型EVA材料的开发与应用将大大促进上述行业的大力发展。

开发具有自主产权的新型的耐高温材料，使其具有耐高温、耐热氧、弹性好，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温EVA密封材料的制备方法，以解决现有技术中存在的高温环境中EVA材料使用寿命短、热稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种耐高温EVA密封材料的制备方法：包括以下步骤：

a、以质量份数计，将100份的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、0~30份改性剂混合均匀；

b、以质量份数计，将0.5~1.5份的热稳定剂、0.5~1.5份的抗氧剂加入到步骤a制备的混合物中，并混合均匀；

c、将步骤b制备的混合物倒入到注塑成型机中进行共混挤出，温度控制在160~220℃，挤出物经模压成型，得到EVA改性材料。

步骤a中，所述的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯基的质量含量为28%~35%。

步骤a中，所述改性剂为聚氨酯（TPU）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟素橡胶（VITON）的之一或者其任意几种的混合。

步骤b中，所述抗氧剂为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168）、2,4-二正辛基硫亚甲基-6-甲基苯酚（抗氧剂1520）、2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)（抗氧剂2246）、3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷 (抗氧剂 GA-80)的之一。

步骤b中，所述热稳定剂为CZ-360型钙锌复合热稳定剂、C-104型水滑石（HT）、二月桂酸二丁基锡、二顺丁锡二酸单辛酯二正辛基锡的之一。

本发明的有益效果：本发明提供的合成路线简单、可操作性强，产品耐高温性能、弹性性能、热稳定性能优于普通EVA制品，有效的保证了生产企业的特殊要求。同时，新产品的价格远低于同类国外产品，具有较大经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

以质量份数计， 100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为33%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中加入0.5份β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）作为抗氧剂，0.5份的CZ-360型钙锌复合热稳定剂作为热稳定剂，混合均匀；将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在160℃，模压成型，即得成品材料。

实施例2

以质量份数计，将10份改性剂聚氨酯（TPU）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为28%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将1份三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168）作为抗氧剂，1份的C-104型水滑石（HT）作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀；将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在200℃，模压成型，即得成品材料。

实施例3

以质量份数计，将30份改性剂聚四氟乙烯（PTFE）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为35%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将1.5份2,4-二正辛基硫亚甲基-6-甲基苯酚（抗氧剂1520）作为抗氧剂，1.5份的二月桂酸二丁基锡作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀，将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在160℃，模压成型，即得成品材料。

实施例4