[发明专利]一种钢琴铁板铸造造型用型砂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于砂型铸造造型用型砂技术领域，具体涉及一种钢琴铁板铸造造型用型砂及其制备方法。 

背景技术

钢琴铁板，也叫钢琴铁骨、钢琴铁排等，是挂琴弦及承受琴弦张力的载体。钢琴铁板是钢琴的最为重要和关键的零件，一般由灰口铸铁铸造而成。铁板的结构较为复杂，是一种薄壁异形件，同时，钢琴铁板对铸件的表面质量有着较高要求。通常钢琴铁板的铸造采用粘土砂造型法，为了提高铁板的表面质量，粘土砂由天然硅砂、膨润土、煤粉和水混合而成或将煤粉涂料涂刷铸型表面。此法混砂时间长、烟尘大，操作不当还容易使铸件表面产生砂眼、夹砂、凸包等缺陷，铸件表面粗糙，清砂后需打磨表面、上腻子，才能油漆。此外，还有采用树脂砂造型法，在采用树脂砂造型的同时需在砂型表面使用涂料，以提高铸件的表面质量。这样势必会增加铸件的生产成本，工艺较为复杂，同时，该法对铸造工艺技术水平有着较高的要求。目前，国内钢琴铁板树脂砂造型铸造生产成品率也仅在90%以内。个别厂家采用国外真空密封造型铸造法，是利用塑料薄膜抽真空采用干砂成型的造型法，技术难度大，操作不当容易产生气泡等缺陷。 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种能够显著提高铸件表面质量，不需要任何添加剂和各种涂料，安全环保的钢琴铁板铸造造型用型砂及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种钢琴铁板铸造造型用型砂，所述的造型用型砂的原料为南京红砂和水，南京红砂与水的质量比为100：4~6。

制备上述钢琴铁板铸造造型用型砂的方法是将南京红砂过筛，控制南京红砂的颗粒度在70目到140目之间；将过筛后的南京红砂与水均匀混合，得到钢琴铁板铸造造型用型砂。

南京红砂与水混合的时间为3－4分钟。

所述的南京红砂的颗粒度在90目到120目之间。

所述的南京红砂的颗粒度为110目。

通过本发明提供的方法得到的造型用型砂铸造的钢琴铁板铸件表面平整、光滑，砂眼少，清砂后不用上腻子可直接油漆；所采用原材料为天然矿物南京红砂和水，均为环境友好原料，无需任何添加剂和各种涂料，生产中几乎没有烟尘，生产成本低并且环保。采用本发明的型砂及配方造型铸造生产钢琴铁板的成品率可达97%以上。

本发明将南京红砂颗粒度控制在70目到140目之间的范围，制得的砂型在铸造中不仅透气性良好，砂型强度较高，而且具有能承受较高的铁水温度。南京红砂颗粒度若超过上述下限值，在铸造中砂型的透气性变差，铁水温度的承受能力下降，容易产生铸造缺陷；若超过上述上限值，在铸造中砂型的强度下降，铸造缺陷容易发生。

    本发明型砂配方中南京红砂与水的配比（质量比）控制在100：4~6之间的范围，制得砂型的强度较高，工艺性较好。若型砂中水的配比超过上述下限值，砂型的强度不足，铸造缺陷容易发生；若型砂中水的配比超过上述上限值，在铸造中水的汽化量增大，砂型的强度下降，容易产生铸造缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是利用本发明提供的型砂铸造得到的钢琴铁板铸件。

图2、3是利用本发明提供的型砂铸造得到的钢琴铁板铸件局部表面外观照片。

具体实施方式

实施例1：取100kg南京红砂，过70－80目筛，与4kg水均匀混合3－4分钟后得到钢琴铁板铸造造型用型砂。

实施例2：取100kg南京红砂，过80－90目筛，与5kg水均匀混合3－4分钟后得到钢琴铁板铸造造型用型砂。

实施例3：取100kg南京红砂，过90－120目筛，与5kg水均匀混合3－4分钟后得到钢琴铁板铸造造型用型砂。

实施例4：取100kg南京红砂，过120－140目筛，与6kg水均匀混合3－4分钟后得到钢琴铁板铸造造型用型砂。

实施例5：取100kg南京红砂，过110目筛，与5kg水均匀混合3－4分钟后得到钢琴铁板铸造造型用型砂。

实施例6：取100kg南京红砂，过70－140目筛，与4－6kg水均匀混合3－4分钟后得到钢琴铁板铸造造型用型砂。