[发明专利]电解金属锰的生产方法

权利要求书

1.一种电解金属锰的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

A，制粉：将原矿石粉碎至90—100目；

B，浆化：将步骤A制备的矿粉与阳极液按照固液比为1:3的配比装入浆化桶，充分搅拌混合后输送至化合桶，在45℃—50℃的温度环境下反应10—20分钟；加入相当于矿粉重量40%的硫酸，硫酸的浓度为96%；然后再补加阳极液，其中阳极液中Mn的含量浓度为11—14g/l，H含量浓度为38—45g/l；浸出反应4—6小时，余酸浓度控制在0.9g/L—1.5g/L；

C，浸出氧化：往化合桶中通入空气，加速反应60分钟以上，利用空气中的氧气氧化除铁；

D，中和：加入浓度为11%—15%的氨水将PH值调至6.4，持续保持30分钟以上，加入福美钠去除重金属；

E，一次压滤：经过粗压变成硫化液，滤渣中水份质量分数控制在23%以内，滤渣中锰的质量分数在2%以内；

F，二次压滤：再经二次压滤变成合格液；

G，电解：电解周期为24小时，槽温40-46度，PH值在6.8-7.4之间；

H，出槽钝化，冲洗产品至无硫块，再烘干、剥离即可。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤B中，阳极液中Mn的含量浓度为13g/l，H含量浓度为40g/l；然后在48℃的温度环境下反应18分钟；再加入相当于矿粉重量40%的硫酸，硫酸的浓度为96%，浸出反应5小时，余酸浓度控制在1.0g/L—1.1g/L。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤A中，采用立磨负压制粉机进行制粉。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤E和步骤F中，所述压滤设备采用高压鼓膜压滤机。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤G中，所采用电解槽由RPP材质制成。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤H中，采用超声波洗板进行洗板。