[发明专利]一种可锻青铜棒有效

专利信息
申请号: 201310344241.3 申请日: 2013-08-09
公开(公告)号: CN103409655A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 王朝阳;吕烈平;吕跃波 申请(专利权)人: 宁波华成阀门有限公司
主分类号: C22C9/04 分类号: C22C9/04;C22C1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315608 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 青铜
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种可锻青铜棒,具体涉及一种可锻青铜棒的配方和制作工艺。

背景技术

青铜锻造温度范围狭窄,在锻造过程中易出现开裂、粗晶、折叠等缺陷,成品率极低,因此,青铜锻造目前尚不能批量生产,主要依靠铸造生产。但青铜铸造存在材料损耗大、能耗高、效率低、环境污染等诸多缺陷,并且相对铸造工艺,金属在锻造成形中可以使原有的疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,组织更紧密;且由于再结晶的发生,能够使原来粗大的枝晶和柱状晶变为晶粒较细、大小均匀的等轴组织,改善其结构和力学性能;同时,锻造成形能保证金属纤维组织的连续性和完整性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,从而保证零件具有良好的力学性能和长的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点:提供一种流动性和耐磨性较好,可锻造加工的可锻青铜棒。

本发明的技术解决方案如下:

一种可锻青铜棒,以质量百分比计,它包括如下组分:铜≥82%;硅3.8~4.2%;铁0.05~0.1%;镍0.01~0.1%;铅0.02~0.08%;锡0.1~0.15%;锌12~14%;钇0.15~0.18%;镧0.2~0.25%;其他杂质总含量≤0.25%。

本发明的制作工艺为:1、将电解铜、黄铜、硅等主要金属元素在1100-1150℃的温度中下进行熔炼,用冰晶粉造覆盖渣,待完全熔化后,加入预热的锡,待锡全部熔化并充分均匀后,调整温度到1150-1200℃,将钇、镧混合稀土压入熔体内,搅拌均匀,然后进行成分化验,化验后按照上述组分进行成分调配,继续熔炼至成分含量符合本实施例低铅可锻青铜棒,在1150-1160℃的温度下进行保温;2、按照现有技术生产铜棒。

所述铜棒的抗拉强度为380-390N/mm2,断后伸长率为15~20%。

本发明的有益效果是:钇和镧是两种稀土元素,这两种元素的添加可以提高金属的流动性和耐磨性,本发明通过调整铜材中各元素的含量,添加科学配比的钇和镧,大大提高铜材的流动性和耐磨性,可以得到适合锻造加工的可锻青铜棒。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。

实施例1

本实施例的可锻青铜棒,以质量百分比计,它包括如下组分:铜82.5%;硅4.1%;铁0.08%;镍0.06%;铅0.05%;锡0.15%;锌12.5%;钇0.15%;镧0.2%;其他杂质总含量0.21%。

将电解铜1.2吨、H62黄铜0.5吨、硅0.06吨在1150的温度中下进行熔炼,用冰晶粉造覆盖渣,待完全熔化后,加入预热的锡0.015吨,待锡全部熔化并充分均匀后,调整温度到1150-1200℃,将钇、镧混合稀土0.035吨压入熔体内,搅拌均匀,然后进行成分化验,化验后按照上述组分进行成分调配,继续熔炼至成分含量符合本实施例低铅可锻青铜棒,在1150-1160℃的温度下进行保温。

接下来按照现有技术生产铜棒即可。

经检测,本实施例的可锻青铜棒具有以下技术指标:

所述铜棒的抗拉强度为380-390N/mm2,断后伸长率为15~20%。

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