[发明专利]一种吊式锌丝热处理辅助装卸工作台

说明书

技术领域：

本发明涉及热处理技术领域，具体设计一种吊式锌丝热处理过程中辅助卸装的工作台。

背景技术：

锌丝拉丝前一般要进行热处理，主要是为了增加锌丝的柔韧度，可以更好的进行下一步的生产。在将锌丝置入加热炉中时一般需要工作台来辅助装卸。现有锌丝热处理辅助工作台一般包括支撑座、输送小车和连接架组成，支撑座和连接架上都设有导轨，首先将输送小车置于底座的导轨上，连接架连接支撑座和加热炉，人工将成捆的锌丝码搬运到输送小车上，再人力推动小车将小车连同成捆的锌丝推入加热炉内即可，热处理完成后，再次架好连接架，操作人员要等到退后机内部温度完全冷却后才能将锌丝取出。这一工作台不仅劳动强度较大，并且工作效率较低，因此急需一种操作简单，劳动强度较低，工作效率高的锌丝热处理辅助装卸工作台。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理、操作简单、使用方便的一种吊式锌丝热处理辅助装卸工作台。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种吊式锌丝热处理辅助装卸工作台，包括支撑架，所述的支撑架左侧与转动台下体固连，转动台下体通过轴承与转动台上体连接，转动台上体左侧设有把手，操作人员可通过把手使转动台上体在水平方向转动，转动台上体固定有电机，电机与线轮相连，转动台上体设有支撑梁，支撑梁自由端安装有1号定滑轮，支撑架中部安装有2号定滑轮，线轮通过钢丝绳与挂钩相连，支撑架上设有小车。所述的支撑架前后各设有一个导轨。所述的小车左侧设有吊耳，小车底部设有4个车轮。所述的4个车轮两两位于所述导轨上方，小车可沿导轨方向移动。

本发明的有益效果为：本发明具有结构合理，操作方便，通过本发明装卸需要热处理的锌丝，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种吊式锌丝热处理辅助装卸工作台，包括支撑架14，所述的支撑架14左侧与转动台下体5固连，转动台下体5通过轴承与转动台上体2连接，转动台上体2左侧设有把手1，操作人员可通过把手1使转动台上体2在水平方向转动，转动台上体2固定有电机3，电机3与线轮4相连，转动台上体2设有支撑梁6，支撑梁6自由端安装有1号定滑轮7，支撑架14中部安装有2号定滑轮9，线轮4通过钢丝绳与挂钩8相连，支撑架14上设有小车11。所述的支撑架前后各设有一个导轨12。所述的小车左侧设有吊耳10，所述小车底部设有4个车轮13。所述的4个车轮13两两位于所述导轨12上方，小车11可沿导轨12方向移动。

锌丝热处理前的操作：首先让挂钩8通过1号定滑轮7，通过把后调节挂钩8水平位置，使挂钩8挂住锌丝捆，开动电机3使挂钩8拉起锌丝捆，同时通过把手1调节锌丝水捆平位置，最终将锌丝捆置于小车11上，推动小车11将小车11与锌丝捆置入加热炉中即可。

锌丝热处理后的操作：让挂钩8同时通过1号定滑轮7和2号定滑轮9，并将挂钩8与小车11上的吊耳10相连，开动电机3即可拉出热处理完成后的锌丝捆。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。