[发明专利]用于检测拉丝模具的便捷式光学影像测量仪

说明书

技术领域

本发明涉及光学影像测量仪，尤其涉及用于检测拉丝模具的便捷式光学影像测量仪。

背景技术

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模具是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模；关于光学影像测量仪目前市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品。从严格意义来说，这种仅把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪，只能叫做“影像式测量投影仪”或“影像对位式投影仪”。换句话说：影像测量仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测量仪又分全自动影像测量仪(又名CNC影像仪）与手动影像测量仪两种，比如的NV和VMC系列就是全自动影像测量仪，全自动影像测量仪价格昂贵，目前不能普及应用，手动影像测量仪需要被测物体放置到正确的位置才能让测量仪找到，进而在电脑上显示，如果放置的位置偏离了正确区域则需要人工调整，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的用于检测拉丝模具是否合格的光学影像测量仪每次摆放拉丝模具时都需要手动调整，费时费力，降低工作效率，为此提供一种用于检测拉丝模具的便捷式光学影像测量仪。

本发明的技术方案是：用于检测拉丝模具的便捷式光学影像测量仪，它包括工作平台、立柱和摄像单元，所述工作平台表面固接有两个安装座，所述两个安装座之间留有缝隙，该缝隙穿过所述摄像单元在工作平台上的投影区域且宽度小于拉丝模具的直径，所述两个安装座上固接有确定拉丝模具摆放位置的限位机构，当拉丝模具被准确限位时，所述摄像单元把拉丝模具的影像通过两个安装座之间的缝隙投射到工作平台上成像。

上述方案中所述限位机构包括具有一定厚度的两个在所述缝隙处相交的挡块，所述挡块的一端靠近所述缝隙，另一端远离所述缝隙，当拉丝模具被两个挡块的交角卡住准确限位时，拉丝模具正好位于所述摄像单元的正投影中心。

本发明的有益效果是在工作平台上准确设计好两个安装座，通过两个安装座之间留有的缝隙和安装座上固接的两个相交的具有一定厚度的直条确保当拉丝模具放置到两个直条交角内卡住时正好处于摄像单元的摄像范围之内，即可成像，无需手动调整拉丝模具的位置，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明示意图；

图2是图1的A向剖图；

图中，1、工作平台，2、立柱，3、摄像单元，4、安装座，5、缝隙，6、挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，本发明包括工作平台1、立柱2和摄像单元3，所述工作平台表面固接有两个安装座4，所述两个安装座之间留有缝隙5，该缝隙穿过所述摄像单元在工作平台上的投影区域且宽度小于拉丝模具的直径，所述两个安装座上固接有确定拉丝模具摆放位置的限位机构，当拉丝模具被准确限位时，所述摄像单元把拉丝模具的影像通过两个安装座之间的缝隙投射到工作平台上成像。

限位机构可以包括两个在所述缝隙处相交的挡块6，所述挡块的一端靠近所述缝隙，另一端远离所述缝隙，当拉丝模具被两个挡块的交角卡住准确限位时，拉丝模具正好位于所述摄像单元的正投影中心。

挡块可以是金属材质如铁、钢或是合金，也可以是非金属材料如木材、橡胶等等，挡块可以是焊接在安装座表面也可以是铆接在安装座表面或是其它固定连接方式，安装座可以是铁板、钢板或是其它材质，形状可以是对称的矩形、正方形或是其它可能的形状，只要确保安装座之间的缝隙小于拉丝模具的直径即可，这样确保拉丝模具不会从缝隙中掉下安装座。两个挡块的相交处可以是焊接而成也可以是一体成型的。

限位机构的位置时事先确定好的，当拉丝模具被推送至两个挡块的交角之内卡住时，这个位置正好是摄像单元能够把拉丝模具的影像投射到安装座之间的缝隙之中的工作台上，确保了拉丝模具检测时的一次到位，无需后续调整，操作方便快捷，节省了时间。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。