[发明专利]一种电池极性检测及保护电路

说明书

本发明提供一种电池极性检测及保护电路，包括电池极性检测电路和通过该电池极性检测电路检测电池的正负极，如果是按设定接入的电池将电池接入电池生产检测设备中或者用电装置中。本发明的有益效果是，本发明的电池正负极检测电路和两种电池保护电路都不需要经过MCU进行判断，也就是在接入生产检测设备或用电装置前，就能直接反映出电池的正负极，能够很好地保护电池和用电器，因为电池在单独放置时，没有形成回路，不论标识的正负极是否正确都不会损坏，因此，本发明提供了一种对电池本身的保护电路和对用电设备进行保护的电路。

技术领域

本发明涉及电池检测及保护领域，特别涉及一种检测锂电池等二次电池的正负极极性的电池极性检测及保护电路。

背景技术

未来，能源的存储成为绿色能源不可或缺的一环，而储能电池又是能源存储的主要手段。而生产电池成品率和品质的高低又是其电池检测设备决定的。目前，电池生产检测设备，比如锂离子电池的化成分容设备，其电池反接检测设备一般都使用的是MCU(单片机)进行检测，而MCU检测其实质是把电池本身接入到检测设备本身的电路中去，使检测设备与电池形成回路。MCU(单片机)检测因为各种原因，在检测电池时，会出现延迟，这样就会导致，即使MCU(单片机)检测到了电池反接了，但因为延迟，实质上也造成了电池隐形损伤，造成电池寿命缩短，严重的会造成品质降低甚至报废。而目前电池生产自动化程度还不高，电池的化成分容的安装过程，全靠人工操作，因为工人的素质和劳动强度问题，经常会在一批安装过程中出现一定比率的电池安装错误，如果在这种情况下，再出现因设备问题而造成电池隐性损伤，会使生产的损失率加大。为改善这种状况，就进行了解决此问题的发明。

另外，电池在使用过程中，对于一些接入电源敏感的设备，比如有些设备如果电池接反了可能会对设备造成损害，因此，在装入电池前都需要认真检查电池的正负极并正确安装，但是根据上面说的，如果万一有的电池极性标反了，将会产生实实在在的损害。因此，在该设备的电源电路中需要有一个电池极性检测电路，当检测到电池安装正确则将电池接入到中，如果万一电池极性反了，则将电池不接入到电路，以对电路进行保护。

如图1所示，此图为目前现有的一种典型的反接保护电路。被测电池的正、负极直接接入或间接接入到电池充放电关键器件MOS管(Q1)的D.S极上。当MCU控制网络监测完电池正、负极是否正确装载后，如果判断装载正确，就按步骤执行后续命令；如果判断装载不正确，就发出命令，拉低MOS管(Q1),使MOS(Q1)截止，再配合其他电路，从而切断被测电池的正、负极之间的联系。这种电路的设计，大部分情况是可以保护电池反接的。但在某些时候，比如先安装好被测电池，后开启测试设备，这时单片机有个启机过程，单片机启动时，MCU(单片机)最先是复位状态，然后程序从第一条开始执行，在这个过程中，单片机各个I/O口实际是处于失控状态的，其各个I/O口电压输出处于不受控制状态，这样就会造成电池充放电控制MOS管(Q1)也不受控，处于导通状态，继而造成电池充、放电电流不受控，损伤电池；另外一种情况是，先开启测试设备，后安装电池。在这种情况下，即使在安装被测电池前，已经开启了MCU(单片机)，使单片机处于正常侦测状态，但因为软件检测有延迟，当侦测到被测电池安装错误，再发命令实行保护动作后，实际上已经出现了电池隐形损伤。

发明内容

本发明的目的是针对目前电池极性检测电路由于采用MCU通过软硬件进行判断然后决定是否断开电池接入，所产生的延时而可能导致电池或者用电设备损害所造成的不足，提供一种电池极性检测电路，通过该电路对电池的极性进行检测，当极性安装正确时将电池接入电路中，如果不正确则不再将电池接入到电路中。

本发明的技术方案是：一种电池极性检测电路，设置在电池的两极之间，包括光耦U1、三极管Q1、继电器K1；

所述的光耦U1的第一脚和第二脚分别与所述的电池的第一极和第二极相连；所述的光耦的第三脚接地，第四脚接所述的三极管Q1的基极；